Sissejuhatus
Naftakoks on toornafta destilleerimise teel eraldatud ja seejärel termilise krakkimise teel raskeks õliks muundatud produkt. Selle peamine element koostises on süsinik, mis moodustab üle 80%. Välimuselt on see ebakorrapärase kujuga, erineva suurusega, metallilise läikega ja mitme poorilise struktuuriga koks. Struktuuri ja välimuse järgi saab naftakoksi jagada nõelkoksiks, käsnkoksiks, graanulkoksiks ja pulberkoksiks.
1. Nõelkoks: sellel on selgelt nähtav nõeljas struktuur ja kiudtekstuur. Seda kasutatakse peamiselt terasetootmises suure võimsusega ja suurema võimsusega grafiitelektroodina.
2. Käsnkoks: kõrge keemilise reaktsioonivõime ja madala lisandite sisaldusega kasutatakse seda peamiselt alumiiniumitööstuses ja süsinikutööstuses.
3. Bullet Reef (sfääriline koks): see on sfäärilise kujuga ja läbimõõduga 0,6–30 mm. Seda toodetakse tavaliselt kõrge väävli- ja asfalteenisisaldusega jääkidest, mida saab kasutada ainult tööstusliku kütusena, näiteks energia tootmiseks ja tsemendiks.
4. Pulbriline koks: toodetud fluidiseeritud koksimisprotsessi abil, sellel on peened osakesed (läbimõõt 0,1–0,4 mm), kõrge lenduvate osakeste sisaldus ja kõrge soojuspaisumistegur. Seda ei saa otseselt kasutada elektroodide ettevalmistamisel ega süsinikutööstuses.
Rakendusala
Praegu on naftakoksi peamine rakendusvaldkond Hiinas elektrolüütiline alumiiniumitööstus, mis moodustab üle 65% kogu tarbimisest. Lisaks on naftakoksi rakendusvaldkonnad ka süsiniku, tööstusliku räni ja muud sulatustööstused. Kütusena kasutatakse naftakoksi peamiselt tsemendi-, elektri-, klaasi- ja muudes tööstusharudes, moodustades väikese osa. Viimastel aastatel on aga suure hulga koksistamisüksuste ehitamisega naftakoksi toodang jätkuvalt kasvama hakanud.
1. Klaasitööstus on suure energiatarbimisega tööstusharu ning kütusekulu moodustab umbes 35–50% klaasi maksumusest. Klaasiahjud on klaasi tootmisliinil suure energiatarbimisega seade. Klaasitööstuses kasutatakse naftakoksipulbrit, mille peenus on 200 mešši D90.
2. Kui klaasahju süüdatakse, ei saa seda enne kapitaalremonti (3–5 aastat) välja lülitada. Seetõttu on vaja pidevalt kütust lisada, et tagada ahju temperatuur tuhandete kraadide juures. Seega on üldises pulbristustöökojas pideva tootmise tagamiseks varuveskid.
Tööstusdisain
Naftakoksi rakendusstaatuse kohaselt on Guilin Hongcheng välja töötanud spetsiaalse naftakoksi pulveriseerimissüsteemi. Materjalide jaoks, mille toorkoksi veesisaldus on 8–15%, on Hongchengis professionaalne kuivatussüsteem ja avatud ahelaga süsteem, millel on parem dehüdratsiooniefekt. Mida madalam on valmistoodete veesisaldus, seda parem. See parandab veelgi valmistoodete kvaliteeti ja on spetsiaalne pulveriseerimisseade, mis vastab naftakoksi tarbimisele klaasiahju- ja klaasitööstuses.
Varustuse valik
HC suur pendelveski
Peenus: 38–180 μm
Tootlikkus: 3–90 t/h
Eelised ja omadused: sellel on stabiilne ja usaldusväärne töö, patenteeritud tehnoloogia, suur töötlemisvõimsus, kõrge klassifitseerimise efektiivsus, kulumiskindlate osade pikk kasutusiga, lihtne hooldus ja kõrge tolmu kogumise efektiivsus. Tehniline tase on Hiina esirinnas. See on suuremahuline töötlemisseade, mis vastab laienevale industrialiseerimisele ja suurtootmisele ning parandab üldist efektiivsust tootmisvõimsuse ja energiatarbimise osas.
HLM vertikaalne rullveski:
Peenus: 200–325 mešši
Väljund: 5-200T/h
Eelised ja omadused: see ühendab kuivatamise, jahvatamise, sorteerimise ja transportimise. Kõrge jahvatamise efektiivsus, väike energiatarve, toote peenuse lihtne reguleerimine, lihtne seadmete protsessivoog, väike põrandapind, madal müratase, väike tolmu ja väiksem kulumiskindlate materjalide tarbimine. See on ideaalne seade lubjakivi ja kipsi suuremahuliseks peenestamiseks.
Naftakoksi jahvatamise põhiparameetrid
| Hardgrove'i jahvatatavuse indeks (HGI) | Esialgne niiskus (%) | Lõplik niiskus (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Märkused:
1. Naftakoksi materjali Hardgrove'i jahvatusindeksi (HGI) parameeter on jahvatusveski võimsust mõjutav tegur. Mida madalam on Hardgrove'i jahvatusindeks (HGI), seda madalam on võimsus;
Tooraine algne niiskusesisaldus on üldiselt 6%. Kui tooraine niiskusesisaldus on üle 6%, saab kuivati või veski konstrueerida kuuma õhuga, et vähendada niiskusesisaldust ja parandada valmistoodete tootlikkust ja kvaliteeti.
Teenindustugi
Koolitusjuhised
Guilin Hongchengil on kõrgelt kvalifitseeritud ja hästi koolitatud müügijärgse teeninduse meeskond, kellel on tugev müügijärgse teeninduse tunnetus. Müügijärgne teenindus pakub tasuta seadmete vundamendi tootmise juhiseid, müügijärgset paigaldus- ja kasutuselevõtujuhiseid ning hoolduskoolitusteenuseid. Oleme loonud kontorid ja teeninduskeskused enam kui 20 Hiina provintsis ja piirkonnas, et reageerida klientide vajadustele ööpäevaringselt, teha korduskülastusi ja hooldada seadmeid aeg-ajalt ning luua klientidele kogu südamest suuremat väärtust.
Müügijärgne teenindus
Läbimõeldud, hooliv ja rahuldav müügijärgne teenindus on olnud Guilin Hongchengi ärifilosoofia juba pikka aega. Guilin Hongcheng on jahvatusveskite arendamisega tegelenud aastakümneid. Me mitte ainult ei taotle tipptasemel tootekvaliteeti ja käi ajaga kaasas, vaid investeerime ka palju ressursse müügijärgsesse teenindusse, et kujundada kõrgelt kvalifitseeritud müügijärgset meeskonda. Suurendame pingutusi paigaldamisel, kasutuselevõtul, hooldusel ja muudel valdkondadel, et rahuldada klientide vajadusi kogu päeva jooksul, tagada seadmete normaalne töö, lahendada klientide probleeme ja luua häid tulemusi!
Projekti vastuvõtmine
Guilin Hongchengil on läbitud ISO 9001:2015 rahvusvahelise kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat. Korraldatakse asjakohaseid tegevusi rangelt vastavalt sertifitseerimisnõuetele, viiakse läbi regulaarseid siseauditeid ja pidevalt täiustatakse ettevõtte kvaliteedijuhtimise rakendamist. Hongchengil on tööstuses täiustatud testimisseadmed. Alates valumaterjalidest kuni vedela terase koostise, kuumtöötluse, materjalide mehaaniliste omaduste, metallograafia, töötlemise ja montaaži ning muude seotud protsessideni on Hongchengil täiustatud testimisvahendid, mis tagavad tõhusalt toodete kvaliteedi. Hongchengil on täiuslik kvaliteedijuhtimissüsteem. Kõik tehaseseadmed on varustatud sõltumatute failidega, mis hõlmavad töötlemist, montaaži, testimist, paigaldamist ja kasutuselevõttu, hooldust, osade vahetamist ja muud teavet, luues tugevad tingimused toote jälgitavuse, tagasiside parandamise ja täpsema klienditeeninduse tagamiseks.
Postituse aeg: 22. okt 2021
