Sissejuhatus
Mangaani leidub laialdaselt erinevates maakides, kuid tööstusliku arenguväärtusega mangaani sisaldavate maakide puhul peab mangaanisisaldus olema vähemalt 6%, mida nimetatakse ühiselt "mangaanimaagiks". Looduses on teada umbes 150 liiki mangaani sisaldavaid mineraale, sealhulgas oksiidid, karbonaadid, silikaadid, sulfiidid, boraadid, volframaat, fosfaadid jne, kuid kõrge mangaanisisaldusega mineraale on vähe. Need võib jagada järgmistesse kategooriatesse:
1. Pürolusiit: põhiosa on mangaandioksiid, tetragonaalne süsteem ja kristall on peen sammas- või nõeljas. Tavaliselt on see massiivne pulbriline agregaat. Pürolusiit on mangaanimaagis väga levinud mineraal ja oluline mineraalne tooraine mangaani sulatamisel.
2. Permanganiit: see on baariumi ja mangaani oksiid. Permanganiidi värvus on tumehallist mustani, sileda pinnaga, poolmetallilise läikega, viinamarja- või kellukesemustrilise emulsioonplokiga. See kuulub monokliinsesse süsteemi ja kristallid on haruldased. Kõvadus on 4–6 ja erikaal 4,4–4,7.
3. Pürolusiit: pürolusiiti leidub mõnedes endogeense päritoluga hüdrotermilistes leiukohtades ja eksogeense päritoluga settelistes mangaanimaardlates. See on üks mangaani sulatamise mineraaltooraineid.
4. Must mangaanimaak: tuntud ka kui "mangaanoksiid", tetragonaalne süsteem. Kristall on tetragonaalne bikooniline, tavaliselt granuleeritud agregaat, kõvadusega 5,5 ja erikaaluga 4,84. See on ka üks mangaani sulatamise mineraaltooraineid.
5. Limoniit: tuntud ka kui "mangaantrioksiid", tetragonaalne süsteem. Kristallid on bikoonilised, granuleeritud ja massiivsed agregaadid.
6. Rodokrosiit: seda tuntakse ka kui "mangaankarbonaati", kuubilist süsteemi. Kristallid on romboeedrilised, tavaliselt teralised, massiivsed või sõlmelised. Rodokrosiit on oluline mineraalne tooraine mangaani sulatamiseks.
7. Väävelmangaanimaak: seda nimetatakse ka "mangaansulfiidiks", mille kõvadus on 3,5–4, erikaal 3,9–4,1 ja rabedus. Väävelmangaanimaaki leidub paljudes settelistes metamorfsetes mangaanimaardlates ja see on üks mangaani sulatamise mineraaltooraineid.
Rakendusala
Mangaanimaaki kasutatakse peamiselt metallide sulatamisel. Terasetoodete olulise lisandina on mangaan tihedalt seotud terasetootmisega. Tuntud kui "mangaanivaba terast pole", kasutatakse üle 90% ~ 95% selles sisalduvast mangaanist raua- ja terasetööstuses.
1. Raua- ja terasetööstuses kasutatakse mangaani mangaani sisaldava spetsiaalse terase tootmiseks. Väikese koguse mangaani lisamine terasele võib suurendada kõvadust, venivust, sitkust ja kulumiskindlust. Mangaanteras on vajalik materjal masinate, laevade, sõidukite, rööbaste, sildade ja suurte tehaste tootmiseks.
2. Lisaks eespool nimetatud raua- ja terasetööstuse põhivajadustele kasutatakse ülejäänud 10–5% mangaanist teistes tööstusharudes. Näiteks keemiatööstuses (igasuguste mangaanisoolade tootmine), kergetööstuses (kasutatakse patareide, tikkude, värvitrüki, seebi valmistamise jms jaoks), ehitusmaterjalide tööstuses (klaasi ja keraamika värvained ja pleekimisained), riigikaitsetööstuses, elektroonikatööstuses, keskkonnakaitses, põllumajanduses ja loomakasvatuses jne.
Tööstusdisain
Mangaanipulbri valmistamise valdkonnas investeeris Guilin Hongcheng 2006. aastal palju energiat ja teadus- ja arendustegevusse ning asutas spetsiaalselt mangaanimaagi peenestamisseadmete uurimiskeskuse, millel on rikkalik kogemus skeemide valikul ja tootmisel. Vastavalt mangaankarbonaadi ja mangaandioksiidi omadustele oleme professionaalselt välja töötanud mangaanimaagi peenestamisseadme ja täieliku tootmisliinilahenduste komplekti, mis hõivab mangaanipulbri peenestamise turul suure turuosa ning on saanud suurt vastukaja ja kiitust. See vastab veelgi ka raua- ja terasetööstuse mangaanimaagi turunõudlusele. Hongchengi spetsiaalsed mangaanimaagi jahvatusseadmed aitavad parandada mangaanipulbri toodangut, parandades valmistoodete kvaliteeti ja turu konkurentsivõimet. Professionaalsed seadmed pakuvad klientidele täielikku teenindust!
Varustuse valik
HC suur pendelveski
Peenus: 38–180 μm
Tootlikkus: 3–90 t/h
Eelised ja omadused: sellel on stabiilne ja usaldusväärne töö, patenteeritud tehnoloogia, suur töötlemisvõimsus, kõrge klassifitseerimise efektiivsus, kulumiskindlate osade pikk kasutusiga, lihtne hooldus ja kõrge tolmu kogumise efektiivsus. Tehniline tase on Hiina esirinnas. See on suuremahuline töötlemisseade, mis vastab laienevale industrialiseerimisele ja suurtootmisele ning parandab üldist efektiivsust tootmisvõimsuse ja energiatarbimise osas.
HLM vertikaalne rullveski:
Peenus: 200–325 mešši
Väljund: 5-200T/h
Eelised ja omadused: see ühendab kuivatamise, jahvatamise, sorteerimise ja transportimise. Kõrge jahvatamise efektiivsus, väike energiatarve, toote peenuse lihtne reguleerimine, lihtne seadmete protsessivoog, väike põrandapind, madal müratase, väike tolmu ja väiksem kulumiskindlate materjalide tarbimine. See on ideaalne seade lubjakivi ja kipsi suuremahuliseks peenestamiseks.
HLM mangaanimaagi vertikaalse rullveski spetsifikatsioonid ja tehnilised parameetrid
| Mudel | Veski vahediameeter | Mahutavus | Tooraine niiskus (%) | Pulbri peenus | Pulbri niiskus (%) | Mootori võimsus |
| HLM21 | 1700 | 20–25 | <15% | 100 võrgusilma | ≤3% | 400 |
| HLM24 | 1900. aasta | 25.–31. | <15% | ≤3% | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35–42 | <15% | ≤3% | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <15% | ≤3% | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70–82 | <15% | ≤3% | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100–120 | <15% | ≤3% | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140–160 | <15% | ≤3% | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170–190 | <15% | ≤3% | 3150/3350 |
Teenindustugi
Koolitusjuhised
Guilin Hongchengil on kõrgelt kvalifitseeritud ja hästi koolitatud müügijärgse teeninduse meeskond, kellel on tugev müügijärgse teeninduse tunnetus. Müügijärgne teenindus pakub tasuta seadmete vundamendi tootmise juhiseid, müügijärgset paigaldus- ja kasutuselevõtujuhiseid ning hoolduskoolitusteenuseid. Oleme loonud kontorid ja teeninduskeskused enam kui 20 Hiina provintsis ja piirkonnas, et reageerida klientide vajadustele ööpäevaringselt, teha korduskülastusi ja hooldada seadmeid aeg-ajalt ning luua klientidele kogu südamest suuremat väärtust.
Müügijärgne teenindus
Läbimõeldud, hooliv ja rahuldav müügijärgne teenindus on olnud Guilin Hongchengi ärifilosoofia juba pikka aega. Guilin Hongcheng on jahvatusveskite arendamisega tegelenud aastakümneid. Me mitte ainult ei taotle tipptasemel tootekvaliteeti ja käi ajaga kaasas, vaid investeerime ka palju ressursse müügijärgsesse teenindusse, et kujundada kõrgelt kvalifitseeritud müügijärgset meeskonda. Suurendame pingutusi paigaldamisel, kasutuselevõtul, hooldusel ja muudel valdkondadel, et rahuldada klientide vajadusi kogu päeva jooksul, tagada seadmete normaalne töö, lahendada klientide probleeme ja luua häid tulemusi!
Projekti vastuvõtmine
Guilin Hongchengil on läbitud ISO 9001:2015 rahvusvahelise kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat. Korraldatakse asjakohaseid tegevusi rangelt vastavalt sertifitseerimisnõuetele, viiakse läbi regulaarseid siseauditeid ja pidevalt täiustatakse ettevõtte kvaliteedijuhtimise rakendamist. Hongchengil on tööstuses täiustatud testimisseadmed. Alates valumaterjalidest kuni vedela terase koostise, kuumtöötluse, materjalide mehaaniliste omaduste, metallograafia, töötlemise ja montaaži ning muude seotud protsessideni on Hongchengil täiustatud testimisvahendid, mis tagavad tõhusalt toodete kvaliteedi. Hongchengil on täiuslik kvaliteedijuhtimissüsteem. Kõik tehaseseadmed on varustatud sõltumatute failidega, mis hõlmavad töötlemist, montaaži, testimist, paigaldamist ja kasutuselevõttu, hooldust, osade vahetamist ja muud teavet, luues tugevad tingimused toote jälgitavuse, tagasiside parandamise ja täpsema klienditeeninduse tagamiseks.
Postituse aeg: 22. okt 2021
