Sissejuhatus rauamaaki
Rauamaak on oluline tööstuslik allikas, raudoksiidimaak, mineraalagregaat, mis sisaldab rauaelemente või rauaühendeid, mida saab majanduslikult kasutada, ja rauamaaki on palju liike. Nende hulgas on raua sulatamise tooted peamiselt magnetiit, sideriit ja hematiit jne. Raud esineb looduses ühendina ja rauamaaki saab järk-järgult eraldada pärast loodusliku rauamaagi purustamist, jahvatamist, magnetilist eraldamist, floteerimist ja uuesti eraldamist. Seetõttu on rauamaak oluline tooraine terasetootmise valdkonnas; üldiselt peab alla 50% rauamaagi sisaldus enne sulatamist ja kasutamist läbima rikastamise. Praegu tuleb Hiina metallurgilise maagi rikastamise protsessis pidevalt parandada integreeritud terasetööstuse praegust olukorda ja Hiina rauamaagi ressursside omadusi, et edendada tööstuse kiiret arengut, purustus- ja jahvatusoperatsioonide seadmete investeeringuid, tootmiskulusid, elektrienergia tarbimist ja terase tarbimist ning muid tegureid, mis määravad suuresti tööstuse arengu ja turu tõhususe.
Rauamaagi pealekandmine
Rauamaagi peamine rakendusala on terasetööstus. Tänapäeval kasutatakse terasetooteid laialdaselt riigi majanduses ja inimeste igapäevaelus, see on sotsiaalse tootmise ja elu jaoks vajalik põhimaterjal. Teras kui üks olulisemaid konstruktsioonimaterjale riigi majanduses on äärmiselt olulisel kohal ja sellest on saanud oluline sammas sotsiaalses arengus.
Teras, terasetootmine, mitmekesisus ja kvaliteet on alati olnud riigi tööstuse, põllumajanduse, riigikaitse ning teaduse ja tehnoloogia mõõdupuuks, mis on oluline arengutaseme sümbol. Raud on terasetööstuse põhitooraine ja oluline tooraine, mis toetab kogu terasetööstust. Rauamaak mängib terasetööstuses suurt rolli. Seda saab sulatada malmiks, sepistatud rauaks, ferrosulamiks, süsinikteraseks, legeerteraseks, eriteraseks ja puhast magnetiiti saab kasutada ka ammoniaagi katalüsaatorina.
Rauamaagi ressursside eeliste täielikuks ärakasutamiseks, arvestades rauamaagi lahja maagi, vähem rikka maagi, rohkem seotud mineraalide, keerukate maagikomponentide ja enamasti peenema terasuurusega maagimaakide omadusi, peavad maagi rikastamise tehnoloogia ja maagi rikastamise seadmed ajaga sammu pidama, kas me saame rauamaagi toodete kvaliteeti, kogust ja ettevõtete terviklikku majanduslikku efektiivsust igakülgselt parandada?
Rauamaagi peenestamise protsessi voog
Rauamaagi koostisosade analüüsi leht
| Koostisosa Erinevus | Sisaldab Fe-d | Sisaldab O-d | Sisaldab H2O-d |
| Magnetiidi rauamaak | 72,4% | 27,6% | 0 |
| Hematiidist rauamaak | 70% | 30% | 0 |
| Limoniit rauamaak | 62% | 27% | 11% |
| Sideriit rauamaak | Peamine koostisosa on FeCO3 | ||
Rauamaagi pulbri valmistamise masina mudeli valiku programm
| Spetsifikatsioon | Lõpptoote peenus: 100-200 mesh |
| Varustuse valiku programm | Vertikaalne jahvatusveski või Raymondi jahvatusveski |
Jahvatusveski mudelite analüüs
1. Raymond Mill, HC seeria pendelveski: madalad investeerimiskulud, suur tootlikkus, väike energiatarve, seadmete stabiilsus, madal müratase; ideaalne seade rauamaagi pulbri töötlemiseks. Kuid suuremahulise jahvatamise aste on vertikaalse jahvatusega veskiga võrreldes suhteliselt madalam.
2. HLM vertikaalne veski: suuremahuline seade, suur tootlikkus, et rahuldada suuremahulise tootmise nõudlust. Tootel on kõrge sfäärilisuse aste, parem kvaliteet, kuid investeerimiskulud on suuremad.
3. HCH ülipeen jahvatusrullveski: ülipeen jahvatusrullveski on tõhus, energiasäästlik, ökonoomne ja praktiline jahvatusseade ülipeenele pulbrile, mille silma suurus on üle 600 võrgusilma.
4. HLMX ülipeen vertikaalne veski: HLMX ülipeen vertikaalne veski on parim valik eriti suuremahulise tootmisvõimsusega ülipeente pulbrite puhul, mille võrgusilma suurus on üle 600 võrgusilma, või klientidele, kellel on pulbriosakeste vormi suhtes kõrgemad nõuded.
I etapp: Toorainete purustamine
Suure rauamaagi materjali purustab purusti peeneks (15–50 mm), mis pääseb jahvatusveskisse.
II etapp: lihvimine
Purustatud rauamaagi väikesed materjalid saadetakse lifti abil hoiupunkrisse ja seejärel saadetakse söötja abil ühtlaselt ja kvantitatiivselt veski jahvatuskambrisse jahvatamiseks.
III etapp: klassifitseerimine
Jahvatatud materjalid sorteeritakse sorteerimissüsteemi abil ja kvalifitseerimata pulber sorteeritakse klassifikaatori abil ning suunatakse uuesti jahvatamiseks põhimasinasse.
V etapp: Valmistoodete kogumine
Peenusele vastav pulber voolab koos gaasiga läbi torujuhtme ja siseneb tolmukogujasse eraldamiseks ja kogumiseks. Kogutud valmispulber saadetakse konveieriseadme kaudu väljalaskeava kaudu valmistoote silosse ja seejärel pakendatakse pulbripaagis või automaatse pakkija abil.
Rauamaagi pulbri töötlemise rakendusnäited
Selle seadme mudel ja number: 1 komplekt HLM2100
Töötlemise tooraine: rauamaak
Valmistoote peenus: 200 mešši D90
Tootlikkus: 15-20 t/h
Guilin Hongchengi insenerid on kohusetundlikud ja vastutustundlikud alates tellimuse esitamisest, väliuuringutest, tootmisest ja kasutuselevõtust kuni paigaldamiseni. Nad mitte ainult ei täitnud edukalt tarneülesandeid, vaid ka seadmete töökeskkonna olulisust, seadmete töökindlust, töökindlust, tootmise efektiivsust väga kõrget ning energiasäästu ja keskkonnasõbralikkust. Oleme Hongchengi seadmetega väga rahul ja kindlad.
Postituse aeg: 22. okt 2021
