Sissejuhatus kipsi
Hiina on tõestanud oma väga rikkalikke kipsivarusid, olles maailmas esikohal. Kipsi tekkepõhjuseid on palju, peamiselt aurustamise teel tekkinud ladestused, sageli punase, halli, halli, tumehalli settekivimina ning sümbioosis kivisoolaga. Erinevate klassifitseerimiskriteeriumide kohaselt saab kipsi jagada mitmeks vormiks. Füüsikaliste komponentide järgi saab seda jagada fosforkipsipulbriks, kipsipulbriks, sidrunhappeks, kipsipulbriks ja fluorkipsipulbriks; värvi järgi saab seda jagada punaseks kipsipulbriks, kollaseks kipsipulbriks, roheliseks kipsipulbriks, valgeks kipsipulbriks, siniseks kipsipulbriks; füüsikaliste omaduste järgi saab seda jagada dolomiitkipsipulbriks, savikipsipulbriks, kloritiks, kipsipulbriks, alabastripulbriks, talkikipsipulbriks, mis sisaldab liivast kipsipulbrit ja kiudkipsipulbrit; kasutuse järgi saab seda jagada ehitusmaterjalide kipsipulbriks, keemiliseks kipsipulbriks, kipsipulbriks vormimiseks, toidukipsipulbriks ja kipsipulbriga valamiseks.
Kipsi pealekandmine
Ehitusplatsil paagutatakse kipsi 170 ℃-ni, mille tulemuseks on kips, mida saab kasutada lagede ja puidu värvimiseks; kui seda põletada 750 ℃-ni ja purustada pulbriks, millest saab valmistada anhüdriiti, mida kasutatakse trükipõrandate, aknaraamide, aknalaudade, treppide jms valmistamiseks; kuumutatakse 150 ℃-ni, kristalliseeruvast veest eraldatakse kaks küpset kipsi, pärast pulbri ja veega segamist saab plastiliseks massiks, mis on kunstnikele ideaalne materjal skulptuuride jaoks. Samal ajal lisatakse geelikiude, lubjakiude ja muid esemeid ning seejärel süstitakse portreevorm, vorm avatakse ja mõne tunni pärast saadakse mitmesuguseid elutruu kujusid.
Kipsil on hea tulekindlus, mis tagab tõhusalt hoone ohutuse, pikad ja lühikesed materjali omadused aitavad reguleerida siseruumide niiskust; kui siseruumides on niiskus, saab pooride vett sisse hingata; ja vastupidi.
Viimastel aastatel on kinnisvarasektori tõus soodustanud tarbimise kasvu ehitussektoris. Kipsipulbril on olnud keskne roll ehitussektori, jahvatusveskite ja kipsitöötlemisseadmete arengus, et rahuldada veskitööstuse arenguvajadusi, et turgu domineerida ja edendada täiustatud seadmete tööstuse arengut.
Kipsi jahvatamise protsess
Kipsi tooraine komponentide analüüs
| CaO | SO3 | H2O+ |
| 32,5% | 46,6% | 20,9% |
Kipsipulbri valmistamise masina mudeli valiku programm
| Spetsifikatsioonid | Jämeda pulbri töötlemine (100–400 võrgusilma) | Peenpulbri sügavtöötlus (600–2000 mesh) |
| Varustuse valiku programm | Vertikaalne jahvatusveski või Raymondi jahvatusveski | Ülipeen jahvatusrullveski või vertikaalne jahvatusveski |
*Märkus: valige põhimasin vastavalt väljund- ja peenusnõuetele
Jahvatusveski mudelite analüüs
1. Raymond Mill, HC seeria pendelveski: madalad investeerimiskulud, suur tootlikkus, väike energiatarve, seadmete stabiilsus, madal müratase; ideaalne seade kipsipulbri töötlemiseks. Kuid suuremahulise jahvatamise aste on vertikaalse jahvatusega veskiga võrreldes suhteliselt madalam.
2. HLM vertikaalne veski: suuremahuline seade, suur tootlikkus, et rahuldada suuremahulise tootmise nõudlust. Tootel on kõrge sfäärilisuse aste, parem kvaliteet, kuid investeerimiskulud on suuremad.
3. HCH ülipeen jahvatusrullveski: ülipeen jahvatusrullveski on tõhus, energiasäästlik, ökonoomne ja praktiline jahvatusseade ülipeenele pulbrile, mille silma suurus on üle 600 võrgusilma.
4. HLMX ülipeen vertikaalne veski: HLMX ülipeen vertikaalne veski on parim valik eriti suuremahulise tootmisvõimsusega ülipeente pulbrite puhul, mille võrgusilma suurus on üle 600 võrgusilma, või klientidele, kellel on pulbriosakeste vormi suhtes kõrgemad nõuded.
I etapp: Toorainete purustamine
Purusti purustab suure kipsimaterjali peeneks söötmiseks (15–50 mm), mis pääseb pulverisaatorisse.
II etapp: lihvimine
Purustatud kipsi väikesed materjalid saadetakse lifti abil hoiupunkrisse ja seejärel saadetakse söötja abil ühtlaselt ja kvantitatiivselt veski jahvatuskambrisse jahvatamiseks.
III etapp: klassifitseerimine
Jahvatatud materjalid sorteeritakse sorteerimissüsteemi abil ja kvalifitseerimata pulber sorteeritakse klassifikaatori abil ning suunatakse uuesti jahvatamiseks põhimasinasse.
V etapp: Valmistoodete kogumine
Peenusele vastav pulber voolab koos gaasiga läbi torujuhtme ja siseneb tolmukogujasse eraldamiseks ja kogumiseks. Kogutud valmispulber saadetakse konveieriseadme kaudu väljalaskeava kaudu valmistoote silosse ja seejärel pakendatakse pulbripaagis või automaatse pakkija abil.
Kipsipulbri töötlemise rakendusnäited
Töötlemismaterjal: kips
Peenus: 325 mesh D97
Tootlikkus: 8-10t/h
Seadme konfiguratsioon: 1 komplekt HC1300
Guilin Hongcheng töötab tõesti, kohtleb inimesi siiralt, töötab vankumatult ja järjepidevalt, keskendub klientidele, mõtleb sellele, mida kliendid arvavad, ja on mures selle pärast, mille pärast kliendid on mures. Hongchengi kipsiveskil on tööstuses kõrge maine, mis on tingitud mitte ainult Hongchengi suurepärasest tootekvaliteedist, vaid ka lahutamatult seotud Hongchengi teenindussüsteemiga, mis kohtleb inimesi siiralt.
Postituse aeg: 22. okt 2021
