Sissejuhatus dolomiidi
Boksiiti tuntakse ka alumiiniumoksiidboksiidina, mille peamine komponent on alumiiniumoksiid, mis on hüdreeritud alumiiniumoksiid, mis sisaldab lisandeid. See on muldne mineraal; valge või hall, rauasisalduse tõttu pruunikaskollane või roosa. Tihedus on 3,9–4 g/cm3, kõvadus 1–3, läbipaistmatu ja rabe; vees ei lahustu, lahustub väävelhappes ja naatriumhüdroksiidi lahuses.
Boksiidi pealekandmine
Boksiit on ressursirikas ja seda vajavad paljud tööstusharud; seetõttu on see väga populaarne mittemetalliline materjal ja põhjus, miks seda üldiselt tervitatakse, peamiselt seetõttu, et see on tööstusvaldkonnas väga paljutõotav.
1. Alumiiniumitööstus. Boksiiti kasutatakse riigikaitses, lennunduses, autotööstuses, elektri-, keemia- ja muudes igapäevastes tarbekaupades.
2. Valamine. Kaltsineeritud boksiit töödeldakse pärast vormimist peeneks pulbriks valamiseks ja seda kasutatakse sõjaväe-, lennundus-, side-, instrumenteerimis-, masina- ja meditsiiniseadmete sektorites.
3. Tulekindlate toodete puhul. Kõrge kaltsineeritud boksiidi tulekindlus võib ulatuda kuni 1780 °C-ni? Keemiline stabiilsus, head füüsikalised omadused.
4. Alumiiniumsilikaatkiud tulekindlate materjalidega. Neil on mitmeid eeliseid, näiteks kerge kaal, kõrge temperatuuritaluvus, hea termiline stabiilsus, madal soojusjuhtivus, väike soojusmahtuvus ja vastupidavus mehaanilisele vibratsioonile. Neid saab kasutada raua- ja terasetööstuses, värvilises metallurgias, elektroonikas, nafta-, keemia-, lennundus-, tuuma-, riigikaitse- ja muudes tööstusharudes.
5. Magneesiumi ja boksiidi toorainet koos sobiva sideainega saab väga heade tulemustega kasutada sulatatud terasest kulbi silindrivoodri valamiseks.
6. Boksiittsemendi, abrasiivmaterjalide ja mitmesuguste ühendite tootmine alumiiniumboksiidist võib toimuda keraamikatööstuses ja keemiatööstuses.
Boksiidi jahvatamise protsess
Boksiidi tooraine komponentide analüüs
| Al₂O₃, SiO₂, Fe₂O₃, TiO₂, H₂O+ põhikomponendina | S, CaO, MgO, K₂O, Na₂O, CO₂, MnO₂ | Ga,Ge,Nb,Ta,TR,Co,Zr,V,P,Cr,Ni jne |
| >95% | Väike komponent | Mikroelemendid |
Boksiidipulbri valmistamise masina mudeli valiku programm
| Spetsifikatsioon | Peenpulbri töötlemine (80–400 mesh) | Ülipeen pulbri sügavtöötlus (600–2000 mesh) |
| Varustuse valiku programm | Vertikaalne jahvatusveski ja Raymondi jahvatusveski | |
*Märkus: valige põhimasin vastavalt väljund- ja peenusnõuetele
Jahvatusveski mudelite analüüs
1. Raymond Mill, HC seeria pendelveski: madalad investeerimiskulud, suur tootlikkus, väike energiatarve, seadmete stabiilsus, madal müratase; ideaalne seade boksiidipulbri töötlemiseks. Kuid suuremahulise jahvatamise aste on vertikaalse jahvatusega veskiga võrreldes suhteliselt madalam.
2. HLM vertikaalne veski: suuremahuline seade, suur tootlikkus, et rahuldada suuremahulise tootmise nõudlust. Tootel on kõrge sfäärilisuse aste, parem kvaliteet, kuid investeerimiskulud on suuremad.
3. HCH ülipeen jahvatusrullveski: ülipeen jahvatusrullveski on tõhus, energiasäästlik, ökonoomne ja praktiline jahvatusseade ülipeenele pulbrile, mille silma suurus on üle 600 võrgusilma.
4. HLMX ülipeen vertikaalne veski: HLMX ülipeen vertikaalne veski on parim valik eriti suuremahulise tootmisvõimsusega ülipeente pulbrite puhul, mille võrgusilma suurus on üle 600 võrgusilma, või klientidele, kellel on pulbriosakeste vormi suhtes kõrgemad nõuded.
I etapp: Toorainete purustamine
Purusti purustab suure boksiidimaterjali peeneks söötmiseks (15–50 mm), mis pääseb pulverisaatorisse.
II etapp: lihvimine
Purustatud boksiidi väikesed materjalid saadetakse lifti abil hoiupunkrisse ja seejärel saadetakse söötja abil ühtlaselt ja kvantitatiivselt veski jahvatuskambrisse jahvatamiseks.
III etapp: klassifitseerimine
Jahvatatud materjalid sorteeritakse sorteerimissüsteemi abil ja kvalifitseerimata pulber sorteeritakse klassifikaatori abil ning suunatakse uuesti jahvatamiseks põhimasinasse.
V etapp: Valmistoodete kogumine
Peenusele vastav pulber voolab koos gaasiga läbi torujuhtme ja siseneb tolmukogujasse eraldamiseks ja kogumiseks. Kogutud valmispulber saadetakse konveieriseadme kaudu väljalaskeava kaudu valmistoote silosse ja seejärel pakendatakse pulbripaagis või automaatse pakkija abil.
Boksiidipulbri töötlemise rakendusnäited
Seadme mudel ja number: 1 komplekt HLM2400
Töötlemise tooraine: boksiit
Valmistoote peenus: 325 mesh D97
Tootlikkus: 8-10t/h
Guilin Hongchengil on lihvimismasinate tootmise valdkonnas tugev tugevus ja kindel alus. Nad on lihvimismasinate teadus- ja arendustegevuse ning tootmise ekspert. Korduvate võrdluste ja turu-uuringute tulemusel valis meie ettevõte resoluutselt Hongchengi boksiidiveski (HLM2400 vertikaalne rullveski). Guilin Hongchengi toodetud boksiidiveski on kõrge kvaliteediga, stabiilse jõudlusega ja hea kvaliteediga, mis suudab rahuldada boksiidi peenestamise valdkonna tootmisnõudlust. Veelgi olulisem on see, et Hongchengil on tugev professionaalne tehnoloogia. Kvaliteetne müügijärgse hoolduse meeskond on tarneperioodil mitu korda abistanud meie tehast seadmete tõrkeotsingul ja paigaldamisel, andes suure panuse boksiidi jahvatusveski ametlikku töösse.
Postituse aeg: 22. okt 2021
