Praegu suureneb tootmis- ja elupõldudel tekkivate klaasijäätmete hulk ning see on muutumas avalikuks ohuks. Tänu klaasijäätmete keemilisele stabiilsusele ei lagune, põle, lahustu ega lahustu looduslikult pinnases. HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​tootjaklaasjahvatusveski seadmed. Järgnevalt on toodud sissejuhatus klaasi ringlussevõtu viisidesse.

  klaasjahvatusveski 

Klaas, mida me praegu kasutame, on valmistatud kvartsliivast, soodast, päevakivist ja lubjakivist kõrgel temperatuuril. See on amorfne tahke materjal, mis saadakse sulami viskoossuse suurendamisel jahutamise ajal. See on habras ja läbipaistev. On olemas kvartsklaas, silikaatklaas, sooda-lubiklaas, fluoriidklaas jne. Tavaliselt viitab see silikaatklaasile, mis on valmistatud kvartsliivast, soodast, päevakivist ja lubjakivist segamise, kõrgel temperatuuril sulatamise, homogeniseerimise, töötlemise ja lõõmutamise teel. Seda kasutatakse laialdaselt ehituses, igapäevaseks kasutamiseks, meditsiinis, keemias, elektroonikas, instrumentides, tuumaenergeetikas ja muudes valdkondades. Praegu töödeldakse klaasi ringlussevõttu peamiselt jahvatamise teel klaaspulbriks, mida rakendatakse järgmistes suundades:

1. Klaasipulbrit töödeldakse tsemendi alusmaterjalina: klaasi põhikomponent on aktiivne ränidioksiid, seega võib see pärast pulbriks jahvatamist omada potsolaanilist aktiivsust ja seda saab kasutada betooni valmistamise lisandina. See mitte ainult ei lahenda klaasijäätmete kõrvaldamise probleemi, vaid soodustab ka roheliste ehitusmaterjalide arengut. (1) Klaasipulbri segamisel saab valmistada ülikõrge tugevusega tsemendipõhiseid materjale survetugevusega üle 100 MPa. Kui klaasipulbri sisaldus on alla 20%, suureneb proovi survetugevus klaasipulbri sisalduse suurenemisega; kõvenemistemperatuuri tõus aitab samuti kaasa klaasipulbri potsolaanilisele reaktsioonile, seega võib see soodustada ka tugevuse kasvu. (2) Klaasipulbril on tugev potsolaaniline aktiivsus ja geelistumissüsteemi täitev toime. See mitte ainult ei täida suspensiooni struktuuri poore, vaid reageerib ka CSH-geeli moodustamiseks, parandab materjali mikrostruktuuri ja suurendab materjali tugevust.

2. Klaasipulbri töötlemine klaasi toorainena: klaasijäätmeid kogutakse, sorteeritakse ja töödeldakse klaasitootmise toorainena, mis on klaasijäätmete peamine ringlussevõtu viis. Klaasijäätmeid saab kasutada klaastoodete tootmiseks, millel on madalad keemilise koostise, värvuse ja lisandite nõuded, näiteks värviline pudeliklaas, klaasist isolaator, õõnesklaastellised, kanaliklaas, reljeefklaas, värviline klaaskuul ja muud klaastooted. Nendes toodetes sisalduva klaasijäätme kogus on üldiselt üle 30 massiprotsendi ja rohelistes pudelites ja purkides sisalduva klaasijäätme kogus võib ulatuda üle 80 massiprotsendi. Kui Hiinas ringlusse võtta 50 massiprotsenti klaasijäätmeid, saaks igal aastal kokku hoida 3,6 miljonit tonni ränidioksiidirikast toorainet, 0,6 miljonit tonni soodatuhka ja 1 miljon tonni tavalist kivisütt.

3. Klaasipulbri töötlemine kattematerjalina: Jaapani Changshengi puitkiudplaatide ettevõte purustab klaasijäätmed ja rehvijäätmed peeneks pulbriks ja segab need kattekihiga teatud vahekorras, mis võib asendada ränidioksiidi ja muid kattekihis olevaid materjale. Seda kasutatakse taaskasutatud tühjade klaaspudelite purustamiseks, servade ja nurkade maha lihvimiseks ning nende töötlemiseks ohututeks servadeks, et moodustada purunenud klaas, millel on peaaegu sama kuju kui looduslikel liivaosakestel, ja seejärel segada need sama koguse värviga. See annab tekstuuri ja mustri, mida eelmisel värvil polnud. Sellisest värvist saab valmistada vees lahustuvat autovärvi. Sellist segatud klaasijäätmevärvi kasutavad esemed võivad autotulede või päikesevalguse käes hajutada peegeldust, millel on kahekordne mõju: õnnetuste ennetamine ja kaunistamine.

4.Klaasi lihvimine mhaige kasutatakse klaaskeraamika toorainete töötlemiseks: klaaskeraamika on kõva, suure mehaanilise tugevusega, hea keemilise stabiilsuse ja termilise stabiilsusega. Klaaskeraamika jaoks tavaliselt kasutatavate traditsiooniliste toorainete tootmiskulud on aga suhteliselt kõrged. Välisriikides on klaaskeraamika tootmine traditsioonilise klaaskeraamika asemel edukalt kasutatud ujukprotsessist pärinevaid klaasijäätmeid ja elektrijaamade lendtuhka. See klaaskeraamika valmistatakse sulatamise ja paagutamise kombineerimise tehnilise meetodi abil: lendtuha ja klaasijääkide segamine, sulatamine temperatuuril 1400 ℃, amorfse klaasi moodustamine, veega karastamine, jahvatamine ja paagutamine temperatuuril 810–850 ℃, millest saab valmistada heade mehaaniliste omadustega klaaskeraamikat, mis on rakendatav ehitusvaldkonnas. Tsinghua ülikooli ja Wuhani tehnikaülikooli teadlased Hiinas on edukalt omandanud võtmetehnoloogia, mis kasutab klaaskeraamiliste dekoratiivpaneelide tootmiseks peamise toorainena lendtuhka, kivisöe aherainet, mitmesuguseid tööstusjääke, sulatusräbu ja Kollase jõe muda.

5. Klaasmosaiik valmistatakse klaasiveskis: klaasijäätmed jahvatatakse peeneks klaasipulbriks, seejärel lisatakse teatud kogus liimi, värvainet või värvieemaldajat ja segatakse mikseriga ühtlaseks. Segu pressitakse kuivpressimise meetodil roheliseks keraamiliseks massiks ja kuivatatud roheline keraamika saadetakse paagutamiseks rull-, tõuka- või tunnelahju, mille põlemistemperatuur on 800–900 ℃, ja hoitakse paagutamistemperatuuri tsoonis tavaliselt 15–25 minutit. Ahjust välja jahutatud tooteid kontrollitakse, valitakse, sillutatakse, kuivatatakse, kontrollitakse, pakendatakse, ladustatakse või tarnitakse ning kvalifitseerimata tooted taaskasutatakse.

6. Soojusisolatsiooni- ja heliisolatsioonimaterjalide töötlemine ja tootmine klaasilihvimismasina abil: vahtklaas on klaasjas materjal, millel on väike ruumalatihedus, kõrge tugevus ja mis on täis väikeseid poore. Gaasifaas moodustab 80–95% toodete kogumahust. Võrreldes teiste anorgaaniliste soojusisolatsiooni- ja heliisolatsioonimaterjalidega on sellel eelised hea soojusisolatsiooni ja heliisolatsiooni jõudlus, mittehügroskoopsus, korrosioonikindlus, külmakindlus, mittepõlemine, lihtne liimimine ja töötlemine. „Selle tootmisprotsess seisneb klaasijäätmete purustamises, kaltsiumkarbonaadi, süsinikupulbri – omamoodi vahustusaine ja vahustuskiirendi – lisamises, ühtlaseks segamises, vormi panemises ja kuumutamiseks ahju panemises. Pehmenemistemperatuuri saavutamisel lisatakse vahustusaine, et klaasile tekiksid mullid, ja seejärel valmistatakse vahtklaas. Pärast klaasi ahjust väljavõtmist kooritakse see maha, lõõmutatakse ja saetakse standardsuurusesse.“

Ressursina on klaasijäätmed parim viis suures koguses klaasi ringlussevõtuks, kasutades seda ehitusmaterjalides. Praegused uurimistulemused on näidanud, et klaasijäätmeid on võimalik kasutada betooni mineraallisandina, kuid tööstuslikku rakendust pole seadmete tehnoloogia ja muude põhjuste tõttu saavutatud.klaasjahvatusveskiHCMillingi (Guilin Hongcheng) toodetud seade on peamine seade, mis pakub klaasi ringlussevõtu tööstuslikku kvantitatiivset tootmist. Seda kasutatakse klaasi lihvimiseks ja see suudab saavutada kümneid tonne toodangut masina tunnis ning toota 80–600 mesh klaasipulbrit. Kui teil on asjakohaseid nõudeid, võtke palun ühendust meie e-posti aadressil:mkt@hcmilling.comVõi helistage numbril +86-773-3568321, HCM koostab teile teie vajaduste põhjal kõige sobivama jahvatusveski programmi, lisateavet leiate siit. https://www.hc-mill.com/.