Hiljuti valmis ja võeti Shagang Groupis kasutusele Hiina suurima tootmisvõimsusega terasräbupulbri tootmisliin. Selle projekti koguinvesteering on umbes 170 miljonit jüaani ja hinnanguliselt toodetakse aastas 600 000 tonni terasräbupulbrit. Terasräbu kõrge kõvaduse tõttu on tavapärase kuulveski ja rullveski osakeste läbimõõt pärast purustamist ikkagi umbes 6–8 mm, mis nõuab tsemenditootmisettevõtetelt uuesti töötlemist.terasräbuvertikaalne rullveski kasutatakse Shagangi terasräbu veski tootmisliinil, kus vahelüli otse "välja jäetakse". Terasräbu läbimõõdu peenus võib ulatuda umbes 0,003 mm-ni. Protsessi energiatarbimise vähendamise abil saab vähendada keskkonnaohtu, parandada toote lisaväärtust, edendada terasräbu muundumist "tahkest jäätmest" "tooteks" ning saavutada keskkonnakaitse ja majandusliku kasu "kahekordse paranemise". See näitab, et terasräbu veskil on head turuväljavaated. Professionaalse terasräbu vertikaalse valtsveskina tutvustab HCMilling (Guilin Hongcheng) turule terasräbu vertikaalse valtsveski rakendust.
On arusaadav, et „terasest räbu jahvatamine“ on tööstusharu poolt tunnustatud keskkonnakaitseprojekt, taaskasutatava majanduse projekt ja ka Shagangis terase räbu töötlemise „teine hüpe“. 2020. aastal ehitab Shagang Hiina suurima 3,3 miljoni tonnise terase räbu töötlemise projekti ning saavutab terase räbu 100% ulatusliku kasutamise magnetilise eraldamise, purustamise, varraslihvimise, sõelumise ja muu süvatöötluse abil. Sama aasta oktoobri lõpus rakendati Shagangist pärit ligi 600 tonni terast räbu edukalt Zhangjiagangi munitsipaalteede käsnjaks muutmise projektis. Pärast...terasräbu jahvatamineveskiTootmisliin on tööle pandud, terasräbu on tõepoolest muutunud „tahkest jäätmest“ „tooteks“ ning taaskasutatavad ressursid on „kuivatatud ja pressitud“, pikendades veelgi rohelist majandusahelat. „Toormaterjalide läbimõõt on 6–8 mm ja seejärel jahvatame neid edasi terasräbu vertikaalse rullveskiga ning peenus ulatub umbes 0,003 mm läbimõõduni.“ Shagang New Materials Co. pulbristustöökoja tehniku sõnul on tavapärase terasräbu tootmisliini kogu tööstusharus umbes 300 000 tonni. Meie uus 600 000 tonnine tootmisliin on kogu tööstusharu etalon ja soodustab tõhusate tööstusnormide kujunemist.
Terasräbu mikropulbri väljatöötamise ja kasutamise uurimine on kuum teema pärast räbu mikropulbri laialdast kasutamist viimastel aastatel. Mikropulbri või komposiitmikropulbri tootmine terasräbu abil võib kõrvaldada jahvatatavuse erinevuse terasräbu tsemendi tootmisel. Kui terasräbu jahvatatakse teatud peenusastmeniterasräbu vertikaalne rullveskiKui eripind on suurem kui 400 m² kg, saab metallilist rauda kõige rohkem eemaldada. Materjali kristallstruktuur reorganiseerub ülipeene jahvatamise teel ja osakeste pinnaseisund muutub. Pind võib parandada ja mehaaniliselt stimuleerida terasräbu aktiivsust, andes mängu hüdrauliliste tsementeerimismaterjalide omadustele. Kui terasräbu ja räbupulber segatakse, on neil eeliseks superpositsioon. Terasräbus sisalduvate C3S ja C2S hüdreerimisel tekkiv kaltsiumhüdroksiid on räbu peamine aktivaator. Uusimad andmed näitavad, et kuigi räbupulbri kasutamine betoonilisandina võib parandada betooni tugevust ning parandada betoonisegu töödeldavust ja vastupidavust, vähendab kõrgahjuräbu madal leeliselisus (% CaO +% MgO) / (% SiO2 +% Al2O3), umbes 0,9–1,2, oluliselt betooni vedelfaasi leeliselisust, kahjustab betooni armatuuri passiivset kile (pH < 12,4 on kergesti kahjustatav) ja põhjustab betooni armatuuri korrosiooni. Lisaks on kõrgahjuräbu klaasjas keha, mille peamised komponendid on C3AS ja C2MS2. Granuleeritud kõrgahjuräbupulbri geelistuvus tuleneb räbu klaasja struktuuri lagunemisest. Hüdratsiooniproduktid saavad moodustuda ainult Ca (OH)2 toimel. Terasräbul on kõrge leeliselisus (% CaO +% MgO) / (% SiO2), mis on umbes 1,8–3,0. Mineraalid on peamiselt C3S, C2S, CF, C3RS2, RO jne. Terasräbus sisalduv fCaO ja aktiivsed mineraalid tekitavad veega kokkupuutel Ca (OH)2, mis parandab betoonsüsteemi vedelat leeliselisust. Seda saab kasutada räbupulbri aluselise aktivaatorina. Terasräbupulbriga segatud betoonil on hilisemal perioodil kõrge tugevuse omadused. Seetõttu saavad terasräbu ja räbukomposiitpulber üksteiselt õppida ning nende jõudlus on täiuslikum.
Tootmisprotsess terasräbu vertikaalne rullveski on integreeritud purustamise, jahvatamise, kuivatamise ja pulbri valikuga, mida iseloomustab madal energiatarve, hea tihendusvõime, väike põrandapind, lihtne protsess jne. Vajaliku peenuse ja osakeste suurusjaotuse saab saavutada pulbrikontsentraatori pöörlemiskiiruse, veskiventilaatori õhuvoolukiiruse ja jahvatusrõhu reguleerimise teel. Projekteerimisvahendite ja kontseptsioonide muutumisega ning üha küpsema protsessitehnoloogiaga väheneb vertikaalse valtsveskisüsteemi investeering oluliselt, mis on põhimõtteliselt võrdne või veidi suurem kui suletud ahelaga kuulveskisüsteemil. Tänu oma eelistele jõudluses ja energiatarbimises kasutatakse süsteemi üha laiemalt. HCMilling (Guilin Hongcheng) on professionaalne terasräbu vertikaalne valtsveski. MeieHLM terasräbuvertikaalne rullveski on ideaalne seade vertikaalse valtsveski abistamiseks terase räbupulbri turu laiendamisel. See suudab jahvatada terase räbupulbrit, mille eripind on üle 700, säästes kaks eel- ja lõppjahvatamise protsessi ning lõpetades terase räbupulbri tootmise ühe sammuga.
Kui teil on asjakohaseid nõudeid, võtke meiega ühendust seadmete üksikasjade saamiseks.
Postituse aeg: 04. dets. 2022
