Alumiiniumituhk on elektrolüütilise alumiiniumitööstuse kõrvalsaadus, mis jaguneb primaarseks alumiiniumituhkaks ja sekundaarseks alumiiniumituhkaks. Primaarne alumiiniumituhk on tuhk, mis eraldatakse regulaarselt elektrolüütilise alumiiniumi tehaste, taastuva alumiiniumi tehaste ja muude alumiiniumiga seotud tööstusharude sulatus- ja valamisprotsesside käigus ning mille metallilise alumiiniumi sisaldus on 15–20%. Ettevõtted kasutavad alumiiniumituhkast metallilise alumiiniumi eraldamiseks tavaliselt selliseid meetodeid nagu praadimine või pressimine. Primaarne alumiiniumituhk jahvatatakse ja sõelutakse, et eraldada lihtne alumiinium, ning saadud peen tuhk on sekundaarne alumiiniumtuhk. Alumiiniumituha sekundaarne ohutu töötlemine nõuab tavaliselt jahvatamist 120 silma suuruseks. Milliseid seadmeid kasutatakse 120 silma suuruse sekundaarse alumiiniumituha töötlemiseks? Kas pulbri töötlemine alumiiniumituha Raymondi veskiga on asjakohane? Järgnev on vastus HCMillingult (Guilin Hongcheng), toote tootjalt. alumiiniumtuhkRaymondi veski.

Teisese alumiiniumituha ohutu töötlemine seisneb selles, et sekundaarse alumiiniumituha mikroelemendid alumiinium ja alumiiniumnitriidi (alumiiniumnitriidi sisaldus alumiiniumituhas on 15–40%) täielikult ära kasutatakse, et viia need kokkupuutesse hapnikuga, tekitades põlemisreaktsiooni, vabastades teatud koguse soojust ja tekitades alumiiniumnitriidi alumiiniumoksiidiks ja lämmastikuks muundamiseks vajalikud kõrged temperatuuritingimused, et saavutada alumiiniumituha muundamise eesmärk ohtlike jäätmetega tahketest esemetest ohtlike omadusteta tahketeks esemeteks. Protsessi käigus eemaldatakse esmalt sekundaarsest alumiiniumituhast raud ja seejärel transporditakse see automaatse konveieri abil purustus-, jahvatus- ja sõelumismasina etteandeavasse, seejärel sõelutakse välja granuleeritud alumiinium ja peen tuhk ning peen tuhk transporditakse automaatselt 10T kõrgtemperatuurse kaltsineerimismasina ülaosas asuvasse silosse kasutamiseks ja granuleeritud alumiinium siseneb tuhafritüüri või pöördahju metallalumiiniumi eraldamiseks. Teisese alumiiniumituha töötlemine on peamiselt jahvatamisprotsess. Milliseid seadmeid kasutatakse 120 võrgusilma sekundaarse alumiiniumtuha töötlemiseks? Üldiselt töödeldakse 120 võrgusilma sekundaarset alumiiniumtuhka...alumiiniumist tuhast Raymondi veskiJärgnevalt vaatleme 120-meššilise alumiiniumtuha Raymondi veski töötlemisprotsessi sekundaarse alumiiniumtuha saamiseks.

Protsessi voogalumiiniumtuhk Raymondi veski Töötlemine: kahveltõstuk transpordib töökojas töödeldava alumiiniumi tuha lintkonveieri söötmiskasti ja seejärel transporditakse see suletud lintkonveieri kaudu kuulveski esimise söötmiskasti renni ja seejärel juhitakse see läbi renni kuulveskisse jahvatamiseks eeltöötluseks (lintkonveieri meetod on täiskuulveski ühtlane söötmine, et tagada parim kuulveski jahvatamise efekt). Pärast kuulveski esmast purustustöötlust läbivad materjalid lineaarse vibreeriva sõela sõelumisoperatsiooni ja suurem alumiinium (selliste materjalide alumiiniumisisaldus on üle 95%) sorteeritakse välja ja viiakse materjalikasti. Ülejäänud ≤ 4 mm peen pulber transporditakse koppelevaatori kaudu alumiiniumipulbri hoiustuskasti ja seejärel transporditakse regulaarselt ja kvantitatiivselt kruvikonveieri kaudu Raymondi veskisse sekundaarseks purustamiseks (vähendades masina tööaega).alumiiniumist tuhast Raymondi veski) materjali taseme mõõturi juhtseadme kaudu. Pärast töötlemist alumiiniumlubja Raymondi veski, see võib ulatuda 120-150 mešši suuruse peene pulbrini. Selline peen pulber on kaltsineerimise saavutamiseks vajalik lüli. Kaltsineeritud tuhk võib ulatuda kõrge temperatuurini 1100-1400 ℃ ja kõrgel temperatuuril tuhk suunatakse tugevaks jahutamiseks horisontaaltasapinna alla kiirele jahutussüsteemile läbi renni. Pärast jahutamist võib see ulatuda temperatuurini <60 ℃ ja seda saab kasutada valmistuhkana allavoolu tootmisliinil. Selline valmistuhk transporditakse lõpuks koppelevaatori abil maapinnale kottidesse pakkimiseks. Alumiiniumist tuha Raymondi veski sekundaarse tuha seadmete komplekt on varustatud täieliku ja keskkonnasõbraliku impulsskotttolmu eemaldamise seadmega.

Kas Raymondi veskiga on sobiv alumiiniumituhka töödelda? Vastus on sobiv. 120-meetrine sekundaarne alumiiniumtuha töötlemise ja tootmise protsessalumiiniumist tuhast Raymondi veskiEi vaja pidevat maagaasi ega muid energiaallikaid. Ahju süütamiseks kasutatakse maagaasi. Järgnevas tootmisprotsessis on vaja ainult elektrit. Koguvõimsus on umbes 400 kW. Iga sekundaarse alumiiniumi tuha tonni energiatarve on umbes 120 kWh ja maksumus on umbes 100–120 jüaani/tonn. See on praegu turul olevatest sekundaarse alumiiniumi tuha ohututest töötlemismeetoditest madalaim energiatarbimise tase; Peamised seadmed katavad umbes 500 m2 suurust pinda, sealhulgas umbes 1000 m2 tooraine ja valmistoodete töökoda; Investeering kogu põhiseadmete komplekti on umbes 3–5 miljonit jüaani (erinevad seadmete tootjad ja kaubamärgid). Näiteks kui tootmisvõimsus ulatub 10 000 tonnini aastas, lisatakse üks kõrgtemperatuurse kaltsineerimisseadme komplekt ja investeering põhiseadmetesse suureneb 1–1,5 miljoni jüaani võrra. Alumiiniumi tuhapulber, mida töödeldakse...alumiiniumtuhklihvimineveski Sellel on madalad investeeringud, väike põrandapind, madalad tegevuskulud, kõrge automatiseerituse tase, lihtne käsitsemine ja lai tootevalik. See on kasutusele võetud mõnes ettevõttes ja keskkonnakaitseosakonna poolt tunnustatud.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Meie valikuinsener planeerib teie jaoks teadusseadmete konfiguratsiooni ja esitab teile hinnapakkumise.