Ränimikropulber on mittetoksiline, maitsetu ja saastevaba anorgaaniline mittemetalliline materjal, mis on valmistatud looduslikust kvartsist (SiO2) või sulatatud kvartsist (loodusliku kvartsi amorfne SiO2 pärast kõrgel temperatuuril sulamist ja jahutamist) purustamise, jahvatamise, floteerimise, marineerimise, puhastamise, kõrge puhtusastmega vee töötlemise ja muude protsesside abil. Millised on ränidioksiidipulbri kasutusalad? HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​tootja...räni mikropulbri jahvatusveskiJärgnevalt kirjeldatakse ränimikropulbri kasutamist:

Ränimikropulbri omadused on järgmised: murdumisnäitaja 1,54–1,55, Mohsi kõvadus umbes 7, tihedus 2,65 g/cm3, sulamistemperatuur 1750 ℃, dielektriline konstant umbes 4,6 (1 MHz). Selle peamised omadused on järgmised:

(1) Hea isolatsioon: ränipulbri kõrge puhtusastme, madala lisandite sisalduse, stabiilse jõudluse ja suurepärase elektriisolatsiooni tõttu on kõvenenud tootel hea isolatsioonivõime ja kaarekindlus.

(2) See võib vähendada epoksüvaigu kõvenemisreaktsiooni eksotermilist tipptemperatuuri, vähendada kõvenenud toote lineaarset paisumistegurit ja kokkutõmbumist, kõrvaldades seeläbi kõvenenud toote sisemise pinge ja hoides ära pragunemise.

(3) Korrosioonikindlus: räni mikropulber ei reageeri kergesti teiste ainetega ega keemiliselt enamiku hapete ja leelistega. Selle osakesed jaotuvad eseme pinnale ühtlaselt, tagades tugeva korrosioonikindluse.

(4) Osakeste suuruse sortimine on mõistlik, mis võib vähendada ja kõrvaldada setteid ja kihistumist kasutamise ajal; see võib suurendada kõvenenud toote tõmbe- ja survetugevust, parandada kulumiskindlust, suurendada kõvenenud toote soojusjuhtivust ja suurendada leegiaeglustit.

(5) Silaani sidestusainega töödeldud ränipulbril on hea märguvus erinevate vaikude suhtes, hea adsorptsioonivõime, lihtne segamine ja aglomeratsiooni puudumine.

(6) Ränidioksiidipulbri lisamine täiteainena orgaanilisse vaiku mitte ainult ei paranda kõvenenud toote omadusi, vaid vähendab ka toote maksumust.

Ränipulbri peamised kasutusalad:

(1) Kasutamine CCL-is: Ränimikropulber on omamoodi funktsionaalne täiteaine. See võib parandada CCL-i isolatsiooni, soojusjuhtivust, termilist stabiilsust, happe- ja leeliskindlust (välja arvatud HF), kulumiskindlust ja leegiaeglustit, parandada plaadi paindetugevust ja mõõtmete stabiilsust, vähendada plaadi soojuspaisumiskiirust ja parandada CCL-i dielektrilist konstanti. Samal ajal kasutatakse ränimikropulbrit laialdaselt vasega plakeeritud laminaatide tööstuses tänu rikkalikule toorainele ja madalale hinnale, mis aitab vähendada vasega plakeeritud laminaatide maksumust.

(2) Kasutamine epoksüvaigust potimaterjalis: Ränimikropulber on üks levinumaid epoksüvaigust potimaterjali täiteaineid, millel on ilmne roll epoksüvaigu mõnede füüsikaliste omaduste parandamisel. Näiteks aktiivse ränimikropulbri lisamine epoksüvaigust potimaterjalile võib oluliselt parandada epoksüvaigust potimaterjali löögikindlust ja vähendada epoksüvaigust potimaterjali viskoossust.

(3) Kasutamine epoksüplastist hermeetikutes: epoksüvormimass (EMC), tuntud ka kui epoksüvaigust vormimass ja epoksüplastist hermeetik, on pulbervormimass, mis on segatud epoksüvaiguga maatriksvaiguna, kõrgjõudlusega fenoolvaiguga kõvendina, täiteainega, näiteks ränimikropulber, ja mitmesuguste lisanditega. EMC koostises on ränipulber kõige sagedamini kasutatav täiteaine ning ränipulbri ja epoksüvormimassi massi suhe on 70–90%.

Ränimikropulbri tootmisprotsess on üldiselt sarnane toormaagi omaduste, maagi töötlemise mineraloogia ja muude omaduste ning kasutajate tootekvaliteedi nõuete poolest. Kõrge puhtusastmega ülipeen ränipulber saadakse edasise ülipeenjahvatamise või jahvatamise ja klassifitseerimise teel, mis põhineb kõrge puhtusastmega liiva ettevalmistamisel. Töötlemisseadmete valik on eriti oluline, eriti ülipeenjahvatamise ja ülipeenjahvatamise seadmete valik. Ülipeenjahvatamise ja ülipeenjahvatamise seadmete valik mõjutab otseselt lõpptoodete toodangut ja kvaliteeti ning pulbriosakeste kuju. HCMilling (Guilin Hongcheng), ränimikropulbri jahvatusveski tootja, on meie HLMX ränimikropulbri vertikaalne veski ideaalne seade ülipeenränimikropulbri tootmiseks, millel on palju eeliseid, nagu suur mahutavus, suur eripind, madal lisandite sisaldus jne. Teisese õhu eraldamise klassifitseerimissüsteem on konfigureeritud ning klassifikaatorit ja ventilaatorit juhitakse sagedusmuundamise kiiruse reguleerimisega, seega on pulbri eraldamise efektiivsus kõrge; ühe- ja mitmepeaga pulbrikontsentraatoreid kasutatakse valmistoodete peenuse tõhusaks kontrollimiseks; Valmistoote peenus jääb vahemikku 3 μM kuni 22 μm. Saadaval on mitmesuguseid kvalifitseeritud tooteid.

HCM-idräni mikropulbri jahvatusveskion murdnud läbi teiste ülipeente veskite, näiteks traditsiooniliste õhuvooluveskite ja vibratsioonveskite, mahutavuse kitsaskoha, tunnitoodanguga 4–40 t/h ja energiatarbimisega, mis on palju madalam kui sarnastel ülipeentel jahvatusseadmetel. See on keskkonnasõbralik ja energiasäästlik.ssilicon mikropulbri jahvatusveskiKui teil on asjakohaseid nõudeid, võtke meiega ühendust, et saada lisateavet, ja edastage meile järgmine teave:

Tooraine nimetus

Toote peenus (võrgusilma/μm)

tootlikkus (t/h)