Uus energia on nüüd kuum tööstusharu ja liitiumakude tootmine on turul väga populaarne. Liitiumanoodmaterjalid on samuti palju tähelepanu pälvinud. Kaltsineeritud naftakoks, tuntud ka kui kaltsineeritud naftakoks, on oluline tooraine negatiivsete elektroodide materjalide tootmiseks. Selle töötlemistehnoloogia ja sellega seotud seadmed on samuti populaarseks muutunud. Järgnevalt tutvustatakse teile kaltsineeritud naftakoksi töötlemistehnoloogiat ja tootmisliini.kaltsineeritud koksjahvatusveski.

Kaltsineerimine on kaltsineeritud naftakoksi töötlemise protsessi kõige olulisem osa.kaltsineeritud koksjahvatusveskiPraegu kasutatakse tavaliselt pöördahju ja paagahju. Pööraahju kasutatakse laialdaselt välisriikides, paagahju aga Hiinas. Kaltsineerimisprotsessi käigus on oluline kontrollida kaltsineerimistemperatuuri ja -aega, et parandada tootmisvõimsust, säästa energiatarbimist ja saavutada soovitud efekt. Naftakoksi kaltsineerimise eesmärk on eemaldada toorainest niiskus ja lenduvad ained, parandada tooraine tihedust ja mehaanilist tugevust, parandada tooraine elektrijuhtivust ja parandada tooraine antioksüdantset võimet.

Pärast kaltsineerimist saab naftakoksist küps koks, mida saab kasutada liitiumanoodmaterjalide ja grafiitelektroodide tootmiseks ja töötlemiseks. Olenemata sellest, millist toodet allavoolu toodetakse, on see purustamisest ja jahvatamisest lahutamatu.kaltsineeritud koksjahvatusveskiKaltsineeritud koksi tootmisliin.jahvatusveskion selle purustamise ja jahvatamise peamine seade. Granuleeritud kaltsineeritud koksi saab toota ja töödelda peeneks pulbriks. Kui peenus vastab toote tehniliste näitajate nõuetele, saadetakse see tootmise jätkamiseks järgmisele lülile. See eeldab, et toote kvaliteetkaltsineeritud koksvertikaalnejahvatusveski tootmisliin on usaldusväärne ja jätkusuutlik ning kogu tootmisliini normaalne töö ei saa olla mõjutatud.

HCMilling (Guilin Hongcheng)'s kaltsineeritud koksvertikaalne jahvatusveskiTootmisliin on kohandatud vastavalt kaltsineeritud koksi omadustele. Jahvatustõhusus ja liigitamistäpsus on paranenud, energiasääst ja keskkonnakaitse, stabiilne ja usaldusväärne. Kaltsineeritud koksi jahvatamise peenus võib olla vahemikus 3 μM kuni 20 μm. Tootlikkus tunniühiku kohta on vahemikus 0,5 tonni kuni 20 tonni. Professionaalsed insenerid saavad teiega individuaalse tehnilise vahetuse skeemi vastavalt teie tegelikele vajadustele kohandada.