Titaankips on jäätmejääk, mille põhikomponendiks on dihüdraatkips. Seda toodetakse lubja (või kaltsiumkarbonaadi) lisamisega suure hulga happelise reovee neutraliseerimiseks, et töödelda happelist reovett titaandioksiidi tootmisel väävelhappe meetodil. Titaankipsi heitvesi mitte ainult ei hõiva palju maad ja saasta keskkonda, vaid põhjustab ka suurt majanduslikku koormust titaandioksiidi ettevõtetele. Titaankipsi saab pärast jahvatusmasinaga töötlemist kasutada tsemendi aeglusti valmistamiseks. Guilin Hongcheng on professionaalne tootja...titaankipsi jahvatusveski.Järgnevalt kirjeldatakse, kuidas valmistada heade omadustega titaankipskomposiittsemendimaterjale.

titaankipsi jahvatusveski-HC pendel Raymondi veski

1. Kuidas mõjutab titaankipsile erinevate lisandite lisamine selle toimivust?

Titaankipsi tugevus pärast füüsikalist modifitseerimist erineb loodusliku kipsi ja muu keemilise kipsi tugevusomadustest. Titaankipsi tugevusomaduste parandamiseks tuleb lisada mõningaid lisandeid. Kasutatavate lisandite hulka kuuluvad väävlitustuhk, lendtuhk, veega kustutatud räbu, maarjas, vee redutseerija ja aeglustaja.

Kui kerge täitematerjalina kasutatakse veega kustutatud räbu, mille sisaldus on alla 40%, ei mõjuta see titaankipsi toote tugevust ja võib toote puistetihedust tõhusalt vähendada; kui lendtuha sisaldus on alla 30%, on sellel titaankipsi tugevuse parandamisele vähe mõju, kuid kui lendtuha sisaldus on üle 30%, vähendab see titaankipsi tugevust ja lendtuhk on kasulik titaankipsi hilisema tugevuse parandamiseks (7d). Väävlivaba tuhk võib titaankipsi tugevust oluliselt parandada. Selle sisalduse suurenemisega saab titaankipsi toodete tugevust oluliselt parandada. Maarjas võib titaankipsi tugevust tõhusalt parandada ja kui sisaldus on 3%, on efekt parim; Lisatud vee kogus avaldab titaankipsi tugevusele ilmset mõju. Lisatud vee koguse suurenemisega väheneb proovi tugevus oluliselt. Seega, kipsipasta voolavuse tagamisel on parem, mida väiksem on lisatud vee kogus.

Kerge täitematerjalina võib veega kustutatud räbu parandada titaankipsi katsetoodete mahutihedust. Väävlivaba tuhk, lendtuhk ja maarjas võivad oluliselt parandada titaankipsi tugevusomadusi. Seetõttu valitakse pulbriks titaankips, väävlivaba tuhk ja lendtuhk, kergtäitematerjalina kasutatakse veega kustutatud räbu ning lisanditena alumiiniumi, melamiini ja sidrunhapet. Parimad parameetrid saadakse pulbri osakaalu muutmise teel. Täitematerjali osakaal on pulbrist 40%, maarja osakaal lisandis on pulbrist 3%, melamiini ja sidrunhappe osakaal on vastavalt 1% ning titaankipsi lisamine 70% ja väävlivaba tuha lisamine 30% annab tsemendipõhise materjali head omadused.

2. Kuidas valmistada heade omadustega titaankipskomposiittsemendimaterjali?

Pärast 2-tunnist kaltsineerimist temperatuuril 600 ℃ segatakse titaankipsi lendtuha, räbu ja tsemendiga, et lühendada komposiidi esialgset kõvenemisaega 3 tunnini, lõplikku kõvenemisaega 5 tunnini ning 28-päevane paindetugevus ja survetugevus ulatuvad vastavalt 4,3 MPa ja 13,6 MPa-ni. Titaankipsi ja räbu kui põhikomponentide abil saab tsemendiklinkrit ja komposiitmaterjali varajase tugevuse veeretaja abil valmistada suurepärase jõudlusega tsementi ning selle tugevus ja veekindlus on ilmselgelt paremad kui ehituskipsil. Uuring näitab, et titaankipsiga segatud tsemendimaterjali tugevus pärast 28-päevast looduslikku kõvenemist vastab ehitusseinamaterjalide ja munitsipaalteede aluspinnase segamaterjalide nõuetele, selle lahustumiskiirus on alla 20% ehituskipsi omast ja veeimavus on umbes 50% ehituskipsi omast, mis näitab, et titaankipsi komposiittsemendimaterjalil on suurepärane veekindlus. Kui titaankipsi lendtuha räbu komposiittsemendimaterjali ei segata aktivaatoriga, on selle kõvenemisaeg pikk ja varajane tugevus madal. Õige koguse tsemendi lisamine sellele komposiit-tsemendimaterjalile võib ilmselgelt lühendada komposiit-tsemendimaterjali kõvenemisaega, mis soodustab komposiit-tsemendimaterjali tugevuse kasvu.

Mõned uuringutulemused näitavad, et 5% tsemendi lisamine titaan-kipsi ja lendtuha räbu komposiittsemendimaterjalile võib lühendada komposiittsemendimaterjali esialgset kivistumisaega 4 tunnini, lõplikku kivistumisaega 9 tunnini ning 28-päevast paindetugevust ja survetugevust vastavalt 5,8 MPa ja 29 000 MPa-ni. Kõrgjõudlusega komposiittsemendimaterjale saab valmistada titaan-kipsi, lendtuha, räbu ja väikese koguse portlandtsemendi või klinkri abil, valides sobiva aktivaatori ja rakendades sobivaid protsessimeetmeid. Uuring näitab, et 5% aluniidi lisamine titaan-kipsi ja lendtuha räbu komposiittsemendimaterjalile võib lühendada komposiittsemendimaterjali esialgset kivistumisaega 1 tunnini, lõplikku kivistumisaega 2 tunnini ning 28-päevast paindetugevust ja survetugevust vastavalt 9,5 MPa ja 53,0 MPa-ni, saavutades 525R räbuportlandtsemendi tugevusstandardi.

3. Kuidas mõjutavad erinevat tüüpi aktivaatorid titaankipskomposiittsemendimaterjalide tugevust?

Titaankipsi kaltsineerimisel saab komposiittsemendimaterjali tugevust oluliselt parandada. Ainult tsemendiga ergastatud komposiittsemendimaterjali 28d tugevus suurenes 70% ning komposiittsemendimaterjali painde- ja survetugevus suurenesid tsemendisisalduse suurenemisega. Tugevus on kõrgeim, kui tsemendisisaldus on 15%. Lubjasisalduse korral on tsemendisisaldus 0 ja tugevus on madalaim. Kaltsineeritud titaankipsi lendtuha süsteemis on tsemendi ergastamine süsteemi tugevuse parandamisele soodsam.

Kui teil on vajatitaankipsi jahvatusveski, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Meie valikuinsener planeerib teie jaoks teadusseadmete konfiguratsiooni ja esitab teile hinnapakkumise.