Tööstuslik ränipulber on ränikeemiatööstuses orgaanilise räni polümeeri sünteesi põhitooraine ja ka peamine materjal ränidioksiidisooli tootmiseks; pärast seda, kui tööstuslik ränipulber on muudetud amorfseks räniks, töödeldakse seda Czochralski meetodil monokristalseks räniks. Ränivahvel on elektroonikatööstuses ja IT-tööstuses vajalik pooljuhtmaterjal; tööstuslikust ränipulbrist pärast edasist töötlemist ja puhastamist toodetud polükristalliline räni on päikesepaneelide tootmise põhitooraine; legeeriv aine, mis parandab terase karastatavust. Investeerimispotentsiaal...ränijahvatusveski tööstusharu on tohutu. Seega, kuidas toota ränipulbrit? Siin on see, mis paljudele investoritele korda läheb:

Kuidas toota ränipulbrit? Kõrge puhtusastmega ränipulbri sügavtöötlemisel kasutatakse tööstusliku ränipulbri töötlemiseks ja puhastamiseks füüsikalisi meetodeid. See tehnoloogia kasutab tootmismaterjalina tavalist tööstuslikku räni. Tavalist tööstuslikku räni töödeldakse füüsikaliste meetoditega ja seda juhib automaatne operatsioonisüsteem, et parandada kvaliteeti, eemaldada lisandeid, säilitada ränikristalli kõvadus ja säilitada struktuur. Kõrge puhtusastmega ränidioksiidi aur. Ränipulbri tootmisprotsess: Pärast kvalifitseeritud tööstusliku räni pesemist puhta veega purustatakse see väikesteks osakesteks. Pärast elektromagnetilist esmast selektsiooni saadetakse see esimese ja teise taseme räni Raymondi veskisse ja super-raymondi veskisse jahvatamiseks 200–400 mešši suuruseks. Protsessi käigus lisatakse sobiv kogus puhast vett ja jahvatatud ränivedelik voolab settepaaki vedeliku sadestamiseks ning seejärel lisatakse katalüsaator happeväärtusega 6, et alustada segamist 2–3 tunni jooksul, et sadestada ränivedelikus lisandeid. See purustatakse elektromagnetiliseks selektsiooniks ja sõelumiseks ning lõpuks siseneb see tsüklonikogumisseadme kaudu vaakumpakendisse.

Räni jahvatusveski seadmed koosnevad puhastusseadmest, primaarsest magnetilisest eraldussüsteemist, jahvatussüsteemist, settimissüsteemist, kuivatussüsteemist, magnetilisest eraldussüsteemist ja tsükloni kogumissüsteemist. Abiseadmete hulka kuuluvad toitesüsteem ja veepuhastussüsteem. Ränipulbri tootmisseadmete peamised masinad on:räni Raymondi veski, settimissüsteem, magnetiline eraldamine, tsüklonkoguja, taaskasutussüsteem, tuulepurusti, puhta vee seade, aksiaalvoolumasin; elektriseadmete hulka kuuluvad trafo, kõrgepingekapp, madalpinge juhtimissüsteem, jaotusvõrk; keskkonnakaitse tolmu eemaldamise seadmed.

Puhastussüsteem: See koosneb elektrilisest rullsõelast ja kõrgsurveveepüstolist. Pärast rullsõela pöörlemist puhastab kõrgsurveveepüstol räniplokilt lisandid ja suunab ülekandelindi abil jahvatamiseks esimese taseme räni Raymondi veskisse.

Esmane magnetiline eraldamine: see koosneb elektrilisest magnetilisest eraldajast ja magnetilisest eralduslindist. Esimese taseme räni Raymondi veskis toodetud ränipulbri peenus on 10–20 silma. Magnetiline eralduslint neelab ränipulbris olevad raudisisaldused.

Jahvatussüsteem: See koosneb teisese astme räni Raymondi veskist ja räni ülipeenest Raymondi veskist. Pärast primaarset magnetilist eraldamist siseneb ränipulber konveierilindi kaudu teisese astme räni Raymondi veskisse ja jahvatatakse 200 mešši suuruseks ning jahvatusprotsessile lisatakse puhast vett. Jahutamiseks ja tolmu eemaldamiseks siseneb teise astme räni Raymondi veski poolt jahvatatud ränidioksiidisuspensioon ülipeenesse Raymondi veskisse ja jahvatatakse 400 mešši suuruseks.

Settimissüsteem: See koosneb settimispaagist ja filtrist. Ränipulbri suspensioon jahvatatakse 400 mesh-ni ja lagundav hape lisatakse settimispaaki ning lagundavat hapet segatakse pidevalt, et see reageeriks ränipulbris oleva kaltsiumi ja alumiiniumiga. Kuivatussüsteem.

Kuivatussüsteem: See koosneb lägadehüdraatorist ja kuivatist. Ränipulbri läga dehüdreeritakse dehüdraatoris ja suunatakse kuivatisse kuivatamiseks.

Ränipulbri tootmisseadmete tootja HCMilling (Guilin Hongcheng) kasutab peamiselt Raymondi ja ülipeent veskit räni jahvatamiseks. Veski suudab töödelda 80–2500 mesh'i ülipeent ränipulbrit, mida on turul laialdaselt kasutatud ja millel on hea maine. Veski saab varustada ka täieliku ränipulbri tootmiseks vajalike lisaseadmete komplektiga. Kui teil on asjakohaseid hankevajadusi, võtke meiega ühendust, et seadmete kohta lisateavet saada.

Staatiline elektromagnetiline eraldussüsteem: see koosneb õhkpurustist ja staatilisest elektromagnetilisest separaatorist. Kuivatatud ränipulber purustatakse õhu abil pulbriks ning staatiline elektromagnetiline separaator adsorbeerib ränipulbris sisalduva raudtrioksiidi ja raua.

Tsüklonkogumissüsteem: see koosneb tsüklonkollektorist ja silost. Töödeldud ränipulber kogutakse tsüklonkollektoriga ja seejärel siseneb see silosse.

Kui soovite rohkem teada ränipulbri tootmisseadmete ja protsessi kohtaränijahvatusveski, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.