Kuidas validajahvatusveski seadmed Elektrolüütilise mangaanipulbri töökojas? Elektrolüütilise mangaani tootmise tooraineks on mangaanimaagi pulber. Kuna enamik mangaanimaake on aga peeneteralised või mikropeeneteralised ning neis on märkimisväärne kogus kõrge fosforisisaldusega maaki, kõrge rauasisaldusega maaki ja koos tekkivate kasulike metallide sisaldust, tekitab see mineraalide töötlemisel suuri raskusi ning kõik need tuleb purustada ja peenestada. Rikastamiseks või utiliseerimiseks jahvatada peenemaks.HCMilling (Guilin Hongcheng)'smangaanimaagi veski kasutatakse laialdaselt elektrolüütilise mangaani freesimistöökoja jahvatusliinil. HCM-i HC1700vertikaalne pendel Raymondi veski, HLM-seeriamangaankarbonaadi vertikaalne veski ja muudel seadmetel on mangaanimaagi ettevõtetes üle kogu maailma kõrge maine. Turuosa, järgmised kaks tüüpielektrolüütiline mangaanipulberjahvatusveskivarustus tutvustatakse teile.

HC1700 suur vertikaalne pendelveski on uue põlvkonna suuremahuline suure tõhususega pulberveski, mille on iseseisvalt välja töötanudHCMilling (Guilin Hongcheng)See õpib pendelveski tööpõhimõttest ja parandab pendelveski kiikumisrežiimi. Muude parameetrite samaks jäädes suureneb tsentrifugaaljahvatusrõhk ligi 35% ning jahvatusrulli ja jahvatusrõnga vaheline kontaktpind on täiustatud. Purustamise efektiivsuse parandamine. Mangaanimaagi jahvatamiseks mõeldud spetsiaalne kohandatavuse disain keskendub peamiselt järgmistele aspektidele: 1) Kiikumisrežiimi ja kontaktpinna parandamine, purustusenergia ja -efektiivsuse suurendamine; 2) Suuremahuline masin, suur tootlikkus, kohandumine suurtootmise nõuetega; 3) Ülekande optimeerimine; 4) Peamasina etteandesüsteemi ja töötingimuste reaalajas jälgimine ja haldamine PLC programmeerimise juhtimistehnoloogia abil; 5) Tsükloni ja impulsstolmukoguja kasutamine tolmu kogumiseks, tolmu lekke puudumine, keskkonnasõbralikum. Seadmel on suur tootmisvõimsus, kõrge efektiivsus ja kõrge keskkonnakaitse ning see suudab rahuldada mangaanimaagi tööstuse üha suuremahulisema tööstustootmise vajadusi. Samal ajal on energiatarbimine ja seadmete tarbimine tooteühiku kohta 30–40% madalam kui teistel sarnastel seadmetel.

Vertikaalse veski praegune tootmistehnoloogia on väga küps, töötlemisvõrgu suurus on vahemikus 0,25–0,026 mm (60–550 võrgusilma) ja tootmisvõimsus ajaühiku kohta on mitmest tonnist kuni kümnete tonnideni tunnis.HLM-seeria mangaanimaagi vertikaalne veskikäivitasHCMilling (Guilin Hongcheng) on paljudes kodumaistes mangaanimaagi töötlemisettevõtetes küpsenud operatsioonijuhtumeid. Vertikaalsete veskite kasutamise eelised elektrolüütiline mangaanipulberjahvatusveski töötuba kajastub järgmistes aspektides:

1. Keskkonnakaitse: Vertikaalse veski kogu jahvatusprotsess toimub tihedas ruumis. Suurim erinevus traditsioonilise Raymondi masinaga võrreldes seisneb negatiivse rõhu tolmuimemise tootmises positiivse õhurõhu tootmise asemel, mis takistab tõhusalt tolmu lendamist jahvatusprotsessi ajal. Õhu väljalaskeavas kasutatakse võimast PPCS-64 tolmukogumisseadet, mis suudab tolmu ka väljalaskeava kaudu imada.

2. Stabiilne ja kõrge saagikusega: vertikaalset veskit kasutatakse Hiinas praegu peamiselt kivisöe, kaltsiumkarbonaadi ja muude mineraalide töötlemisel ning tootmistehnoloogia on küps. Tootmisprotsessis on rikete määr madal, seadmete töökindlus võib ulatuda üle 98% ja tootmise efektiivsus on kõrge. Näiteks HLM2000 suudab jahvatada 200-meššise mangaanipulbrit ja saavutada 24 t/h ja HRM2400 suudab jahvatada 80-meššise mangaankarbonaadi ja saavutada 60 t/h.

3. Madalad tööjõukulud: Vertikaalsel veskil on kõrge tootmistõhusus ja see nõuab vähem operaatoreid, seega on tööjõukulud suhteliselt madalad. Lisaks on vertikaalsel veskil kõrge töökindlus ja hea stabiilsus ning see vajab üldiselt vähe hooldust ja ei vaja hoolduseks palju paigaldajaid.

4. Madal materjalikulu ja energiatarve: Vertikaalsel veskil on kõrge töökindlus ja hea stabiilsus, mis vähendab otseselt hooldus- ja remonditööde hulka, vähendades seega otseselt hooldusmaterjalide kulusid. Kui rullhülss on teatud määral kulunud, saab selle ümber pöörata ja taaskasutada, et pikendada rullhülsi kasutusiga.

Kokkuvõtteks võib öelda, et elektrolüütilise mangaanipulbri töökojas on jahvatamiseks peamiselt kahte tüüpi seadmeid: uus Raymondi veski ja vertikaalne veski ning kasutajad saavad valida vastavalt tootmisvõimsusele ja investeerimiseelarvele. Vertikaalse veski alginvesteering on suurem kui uue Raymondi veski oma.haige, kuid tegevuskulud on madalamad. Kui soovite rohkem teada elektrolüütilise mangaani freesimistöökoja freesimisseadmete hinnapakkumise või freesimise EPC peatöövõtuteenuse kohta elektrolüütiline mangaanlihvimineveskitöökoda

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Meie valikuinsener planeerib teie jaoks teadusseadmete konfiguratsiooni ja esitab teile hinnapakkumise.