Raske kaltsiumkarbonaat on kaltsiumkarbonaadi pulbermaterjal, mis on toodetud mehaanilise purustamise teel, kasutades toorainena kaltsiiti, kriiti, marmorit ja muid maake. Sellel on lai tooraineallikas, kõrge valgesus, madal õliimavus, hea kasutatavus ja madal hind. See on praegu kõige laialdasemalt kasutatav anorgaaniline mittemetalliline mineraalpulbertoode, millel on suurim tarbimine.

Praegu keskendub raske kaltsiumkarbonaadi peentöötlemistehnoloogia peamiselt jahvatamisele ja pinna modifitseerimisele, et töödelda tooteid, mis vastavad erinevate rakendusvaldkondade peenusnõuetele, sealhulgas peen pulber, ülipeen pulber, pinnaga modifitseeritud (aktiivne) pulber ja paberivalmistamise suspensioon, mis hõlmab mitut kategooriat ja enam kui kümmet tüüpi spetsiaalseid raskeid kaltsiumkarbonaadi tooteid, millel on erinev peenus ja pinna modifitseerimine ja aktiveerimine. Millised seadmed töötlevad kaltsiumkarbonaadi pulbrit?HCM masinad on tööstuses tuntud kaltsiumipulbri töötlemise masinate ja seadmete tootja. Täna tutvustame teile kaltsiumipulbri töötlemise masinaid ja seadmeid üksikasjalikult.

Kaltsiumipulbri töötlemise masinate ja seadmete üksikasjalik selgitus:

Harilikku rasket kaltsiumkarbonaati, mille d97≥5μm, toodetakse peamiselt kuivmeetodil. Seadmete hulka kuuluvad täiustatud Raymondi veski (rippveski või pendelveski), rullveski (sh surveveski/vertikaalne veski, rõngasveski jne) ja kuulveski jne.

Ülipeene raske kaltsiumkarbonaat teratihedusega d97≥5μm valmistatakse üldiselt kuivmeetodil ja mõned kasutavad märgjahvatust ja kuivatamist. Kuivtootmises kasutatakse peamiselt trummelkuulveskeid + klassifikaatoreid, rullveskeid (sh rõngasveskid lintjahutusega, vertikaalsed veskid/rõhurullveskid), kuivsegamisveskeid + klassifikaatoreid jne.

Paberikattekihiga ülipeent rasket kaltsiumkarbonaadi suspensiooni, mille diameeter on d97≤5μm, eriti d90≤2μm, toodetakse tavaliselt märgmeetodil ning peamised seadmed on segamisveski ja liivaveski.

Kuulveski ja klassifikaatoriga tootmisliini kasutatakse peamiselt raske kaltsiumkarbonaadi peene pulbri ja ülipeene pulbri, mille teravussügavus on d97 = 5–43 μm, tootmiseks. Seda iseloomustab pidev suletud ahelaga tootmine, mitmeastmeline klassifikatsioon, suur tsüklikoormus (300–500%) ja suur ühe masina tootmisvõimsus. Seda tootmisliini on kasutatud 1990. aastate keskpaigast ja lõpust ning see on tänapäeval maailmas üks peamisi tootmistehnoloogiaid suuremahuliste ülipeene raske kaltsiumkarbonaadi tootmisliinide jaoks.

Rõngasrullveski on viimase kümne aasta jooksul Hiinas raske kaltsiumkarbonaadi tootmisel enimkasutatav peen- ja ülipeenjahvatusseade. Seda iseloomustab suur purustusaste ja madal energiatarve tooteühiku kohta. Sisemine või väline peenseparaator suudab toota ülipeeneid tooteid, mille tera suurus on d97≤10μm. Toote peenust saab reguleerida vahemikus d97=5~40μm; kõige sobivam toote osakeste suuruse vahemik on d97=10~30μm.

Valtsveski (vertikaalne rullveski/rullveski) on üks peamisi suuremahulisi seadmeid raske kaltsiumkarbonaadi peeneks ja ülipeeneks jahvatamiseks. Seda iseloomustab suur purustusaste. Kõige sobivam toote osakeste suurusvahemik on d97 = 15 ~ 45 μm. Pärast välise peenklassifikaatori paigaldamist saab toota ülipeeneid tooteid, mille osakeste suurus on d97 ≤ 10 μm. Tootel on hea osakeste kuju ja madal õliimavus, mis sobib eriti hästi tootmiseks. Küllastumata polüesterpõhistes komposiitmaterjalides (tehiskivi) kasutatakse raskeid kaltsiumkarbonaadi täiteaineid ning neil on väike energiatarve ja kulumine tooteühiku kohta.

Märgülipeenjahvatustehnoloogiat kasutatakse peamiselt paberi kattekihi (suspensiooni) kvaliteediklassi toodete, mille d90≤2μm ja d97≤2μm, ning ülipeenraske kaltsiumkarbonaadi, mille d60≤2μm (kasutatakse pärast kuivatamist plasttäidisena), tootmiseks. Üldiselt kasutatakse ühte või kahte pideva ülipeenjahvatusprotsessi etappi. See koosneb peamiselt märgveskist või liivaveskist ning vastavatest mahutitest ja pumpadest.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com