Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd toodab 80–2500 mesh kaltsiitlihvimismasinaid, sealhulgas R-tüüpi kaltsiit Raymondi lihvimismasinat, HC kaltsiitkõrgsurve lihvimismasinat, HLMX ülipeent kaltsiitlihvimismasinat ja HCQ uut kaltsiitlihvimismasinat. Kaltsiidipulbri tootmisprotsess on täiustatud ja klientide arveid on palju. Mudel sobib erinevate investeeringute mahtudega suurtele, keskmistele ja väikestele ettevõtetele. Seadmed töötavad stabiilselt ja integreerivad kaltsiidi purustamise, jahvatamise, kuivatamise, sorteerimise ja pakendamise. Tootmisliini seadmete konfiguratsioon on paindlik.

Kaltsiidi rakendusala

Kaltsiidipulbrit kasutatakse täitematerjalina sellistes toodetes nagu tehiskivi, tehispõrandaplaadid, looduslik kautšuk, sünteetiline kautšuk, katted, plastid, komposiitmaterjalid, uued kaltsiumplastid, kaablid, paberitootmine, hambapasta, kosmeetika, klaas, ravimid, värvid, tindid, kaablid, elektriisolatsioon, toit, tekstiil, sööt, liimid, hermeetikud, asfalt, ehitusmaterjalid, asfaltvildi ehitusmaterjalid, tulekindlad laed ja igapäevased keemiatooted.

Kaltsiidi töötlemise protsessi voog

Kaltsiidipulber jaguneb üldiselt kahte tüüpi: peene kaltsiidipulbri (200–400 mesh) töötlemine ja ülipeene kaltsiidipulbri (600–2500 mesh) sügavtöötlemine. Üldine töötlemistehnoloogia protsess on järgmine: kaltsiidimaagi kaevandamine ja sorteerimine → kaltsiidimaagi purustamine: üldiselt kasutatakse lõuapurustit, et purustada see jahvatusmasinasse siseneva peenusastmeni (15–50 mm) → kaltsiidipulbri tootmine: peene pulbri töötlemine toimub üldiselt R-seeria jahvatusmasinate, HC pikisuunaliste pendellihvimismasinate, HCQ-seeria jahvatusmasinate ja muude pulbritootmisseadmete abil; ülipeene pulbri töötlemine toimub üldiselt HCH ülipeente rõngasveskite ja HLMX ülipeente vertikaalsete veskite abil → Kaltsiidipulbri ladustamine ja pakendamine: pärast seda, kui valmispulber on veski sobiva kogumissüsteemi abil kogutud, transporditakse see õhu, kruvi- ja elevaatori abil valmistoote pulbrimahutisse ning seejärel laaditakse ühtlaselt pulbrimahutitesse või kottidesse.

• Protsessi voog üks
Suured kaltsiidiplokid transporditakse spetsiaalsete sõidukitega toorainelattu ja seejärel saadetakse materjalid E-tüüpi purustisse purustamiseks kahveltõstukite/käsitöö abil, kuni need purustatakse väiksemaks kui pulbriveski maksimaalne söötmissuurus.
• Teine protsessivoog
Purusti poolt purustatud kaltsiit tõstetakse liftiga hoiupunkrisse ning materjal tühjendatakse hoiupunkrist ja söötur juhib selle ühtlaselt põhimasinasse.
• Kolmas protsessivoog
Jahvatusprotsessi käigus sõelutakse kvalifitseeritud tooted sõelumissüsteemi abil ja seejärel sisenevad need torujuhtme kaudu kollektorisse. Pärast kogumist lastakse need väljalaskeklapi kaudu valmistoodetena välja. Kvalifitseerimata tooted langevad põhimasinasse ja jahvatatakse uuesti.
• Protsessivoo neli
Puhastatud õhuvool voolab puhurisse läbi tolmukoguja kohal oleva jääkõhukanali ja õhutee ringleb. Välja arvatud puhurist lihvimisruumi suunduv positiivne rõhk, voolab õhuvool kõigis teistes torujuhtmetes negatiivse rõhu all ning siseruumide hügieenitingimused on head.

Varustuse valik

Kaltsiidi Raymondi veski

Kaltsiidi 1200 mesh veski

Kaltsiidi Raymondi veski

Kliendi saidi lihvimine
Kohapeal on palju kliente selliste materjalide nagu kaltsiidi lihvimismasinate jaoks ja neil on hea maine. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust: +86 15107733434 (WhatsApp/WeChat)

Kaltsiidi 1200 mesh veski