Madala viskoossusega alumiiniumhüdroksiidi täiteaine on spetsiaalsete omadustega täitematerjal, millel on erinevad osakeste suurused ja osakeste suurusjaotused, mis saadakse alumiiniumhüdroksiidi optimaalse gradueeringuga jahvatamise ja purustamise teel. Seda tüüpi tootel on mittetoksiline, mittelenduv, mittesadenev, madal hind, hea leegiaeglustus, suitsu summutamine ja suhteliselt madal lagunemistemperatuur; see sobib hästi kummi, plasti, epoksüvaigu ja muude ainetega polümeriseerimisel. Milline jahvatusveski sobib alumiiniumhüdroksiidi purustamiseks? See on uus tehnoloogia alumiiniumhüdroksiidi edasiseks töötlemiseks vertikaalse rullveskiga. HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​tootja...alumiiniumhüdroksiidvertikaalne rullveskiJärgnev on teie alumiiniumhüdroksiidi jahvatusveski ostujuhend.

Milline jahvatusveski sobib alumiiniumhüdroksiidi purustamiseks? Alumiiniumhüdroksiidi purustamisprotsessis kasutatakse kolme tüüpi ülipeent purustusseadet: universaalset purustusveskit, õhuvooluveskit ja mehaanilist veskit. Universaalne jahvatusveski on esimene ülipeen jahvatusseade, mida kasutatakse alumiiniumhüdroksiidi täiteaine tootmiseks. Kuigi see suudab tolleaegset turunõudlust rahuldada, on sellel palju probleeme, mis avalduvad peamiselt suures energiatarbimises ja madalas tootlikkuses; madal automatiseerituse aste, lühike puhastustsükkel ja töötajate suur töömahukus; toote kvaliteet kõigub suuresti, jõudlus on halb, toote niiskusesisaldus on ebastabiilne ja 320 mešši suurust jääki on lihtne standardist ületada. Õhuvooluveskil on kompaktne struktuur ja kõrge automatiseerituse aste. Purustatud toodetel on eelised väike veesisaldus, ühtlane tootepeenus, kitsas osakeste suurusjaotus, sile osakeste pind, korrapärane osakeste kuju, kõrge puhtusaste, hea dispersioon, madal 320 mesh jääk jne. Õhuvooluveski suurim puudus vesinikalumiiniumi purustamisel on aga see, et see tarbib palju elektrit, energia kasutamise määr on vaid umbes 50% ja ühekordne investeering on suur, mis suurendab oluliselt alumiiniumhüdroksiidi täiteaine maksumust. Praegu kasutab enamik kodumajapidamises kasutatavaid jahvatusseadmeid mehaanilisi veskeid. Kuigi neil on universaalsete veskite ja õhuvooluveskite ees eeliseid võrreldes alumiiniumhüdroksiidi vertikaalsete rullveskitega, on neil madal efektiivsus, suur energiatarve ja väike tootmisvõimsus. Suurte mehaaniliste veskite tootmisvõimsus on vaid 3-4 tonni tunnis. Alates märjast alumiiniumhüdroksiidist kuni sügavtöötlemiseni on energiatarve tonni kohta üle 200 kW ja toodetud tooted on lehtmetalli struktuuri ja kõrge viskoossusega, mida kasutatakse järgtööstuses. Protsessi lisamine on keeruline. Siis, millist tüüpialumiiniumhüdroksiidlihvimineveski Kas see sobib alumiiniumhüdroksiidi purustamiseks?

Pidades silmas madala viskoossusega alumiiniumhüdroksiidi täiteaine tootmisel esinevaid probleeme, on tehnikud alates 2013. aastast hakanud läbi viima palju uuringuid ja katseid kõrge toote viskoossuse ja suure energiatarbimisega seotud probleemide lahendamiseks. On leitud, et tsemenditööstuses ja kaltsiumipulbri tööstuses laialdaselt kasutatav alumiiniumhüdroksiidi vertikaalne rullveski võimaldab hõlpsalt teostada suuremahulist ja suure võimsusega valtsimist ja jahvatamist ning kuivatamise ja jahvatamise integreerimist. Võrreldes mehaanilise veskiga suudab vertikaalne rullveski jahvatada alumiiniumhüdroksiidi osakesi ilma primaarkristalli maksimaalselt hävitamata. Selline madala viskoossusega vesinikalumiiniumtäiteaine annab järgtööstusele parema töötlemistulemuse. Alumiiniumhüdroksiidvertikaalne rullveski Suure tootlikkuse ja väikese energiatarbimisega; Eelsoojenduse, jahvatamise ja pulbri valiku integreerimine, lühike protsess ja väike maakasutus; Kõrge töökindlusega, varustatud õhukese õli tsentraliseeritud määrimise, hüdraulilise servo rõhu, veepihustusseadme ja muude abiseadmetega; Materjali jahvatamisel on muutuva rõhu mõjul suurem jahvatamise efektiivsus; Dünaamiline ja staatiline pulbri eraldamine, usaldusväärne tootekvaliteet; Hooldusvajadus on väike ja kuluvaid osi on vähe, mis on hoolduse seisukohalt mugav. Teiste tööstusharude rakenduskogemuste omandamise põhjal on alumiiniumhüdroksiidi vertikaalne rullveski realiseerinud küllastumata kuuma õhu ringlussevõtu, vähendades oluliselt tooraine niiske alumiiniumvesiniku kuivatamise kulusid. Peamised tooted on toodetudHLMX alumiiniumhüdroksiidülipeenvertikaalne rullveski (osakeste keskmine suurus 10 μm) Tootmisvõimsus on 7–10 tonni tunnis ja jahvatatud osakeste suurus võib ulatuda 5–17 μm-ni。Tootel on madal viskoossus, stabiilne osakeste suurus ja lai osakeste suurusjaotus. Alumiiniumhüdroksiidi abil toodetud HWF10LV osakeste suuruse stabiilsusVertikaalne rullveski on parem kui mehaanilise veskiga toodetud HWF10. Vertikaalse rullveski osakeste suurusjaotus on laiem ja tippväärtus madalam kui mehaanilisel veskil.

Võrreldes samas tööstusharus kasutatava mehaanilise veskiga on alumiiniumhüdroksiidi vertikaalse rullveski madala kiirusega ja kõrgsurvega jahvatamine töös stabiilsem ja madalama müratasemega. Sama võimsusega ühe masina võimsus kahekordistub, kulud vähenevad poole võrra, toote viskoossus väheneb poole võrra ning osakeste suurusjaotus on lai ja stabiilne. Alumiiniumhüdroksiidi vertikaalsel rullveskil on lisaks toote viskoossuse, osakeste suuruse ja kulu eelistele ka võime toota ülipeent madala viskoossusega alumiiniumhüdroksiidi täiteainet HWF5, mis vastab veelgi potentsiaalsele turunõudlusele. Seetõttu,alumiiniumhüdroksiidvertikaalne rullveskiasendab järk-järgult mehaanilise veski ja saab tulevikus madala viskoossusega alumiiniumhüdroksiidi täiteaine sügavtöötlemise peamiseks tootmisseadmeks. Kui teil on asjakohaseid hankevajadusi, palun esitage meile järgmine teave:

Tooraine nimetus

Toote peenus (võrgusilma/μm)

tootlikkus (t/h)