Praegu hõlmavad raske kaltsiumkarbonaadi tootmismeetodid peamiselt kuivmeetodit ja märgmeetodit. Kuivmeetodil saadakse üldiselt raske kaltsium, mille mešši suurus on alla 2500. Kui toodetakse rasket kaltsiumi, mille mešši suurus on üle 2500, kasutatakse peamiselt märgjahvatamist ja kuivjahvatamine on märgjahvatamise esimene etapp. Märgjahvatatud raskel kaltsiumil on hea töötlemisvoolavus, kõrge pinna heledus ja suurepärased mehaanilised omadused ning seda kasutatakse peamiselt plasttoodetes. Peenuse suurenemisega suureneb järk-järgult siseseintele kantava lateksvärvi kontrastsuse suhe, pestavus ja valgesus. Seetõttu on üha rohkem raske kaltsiumi tootjaid hakanud arendama märgjahvatatud raske kaltsiumi tootmist...Kuivprotsessi raske kaltsiumi töötlemise tootmisliinHCMilling (Guilin Hongcheng) kui tootja raske kaltsiumjahvatusveskimasin, tutvustab raske kaltsiumi märgjahvatamise tootmist ja rakendamist.

1. Märgjahvatatud raske kaltsiumkarbonaadi tootmine: esmalt pannakse kuivjahvatatud raske kaltsiumkarbonaadi suspensioonraske kaltsiumjahvatusveskiedasiseks purustamiseks ja seejärel valmistatakse pärast dehüdreerimist ja kuivatamist ülipeen raske kaltsiumkarbonaat. Raske kaltsiumi märgjahvatamise tootmisprotsess on järgmine:

(1) Toormaak → lõualuu purustamine → kaltsiumkarbonaat Raymondi veski → märgsegamisveski või -mahuti (vahelduv, mitmeastmeline või tsirkulatsiooniga) → märgklassifikaator → sõelumine → kuivatamine → aktiveerimine → kottidesse pakkimine (kaetud raske kaltsiumkarbonaat). Protsessile lisatakse ülipeen märgklassifikatsioon, mis võimaldab õigeaegselt eraldada kvalifitseeritud tooteid ja parandada efektiivsust. Märgklassifikatsiooni seadmed hõlmavad peamiselt väikese läbimõõduga tsüklonit, horisontaalset spiraalklassifikaatorit ja ketasklassifikaatorit. Pärast klassifikatsiooni tekkiv suspensioon on suhteliselt õhuke ja mõnikord on vaja settepaaki. Protsessil on head majanduslikud näitajad, kuid klassifikatsiooni on keeruline käitada. Praegu puuduvad väga tõhusad ülipeen märgklassifikatsiooni seadmed.

(2) Toormaak → lõualuu purustamine → kaltsiumkarbonaat Raymondi veski → märgsegamisveski → sõelumine → kuivatamine → aktiveerimine → kottidesse pakkimine (täiteainekvaliteediga raske kaltsium).

(3) Toormaak → lõualuu purustamine →kaltsiumkarbonaat Raymondi veski → märgsegamisveski või värvieemaldaja (vahelduv, mitmeastmeline või tsirkulatsiooniga) → sõelumine (paberi katmiseks kasutatav raske kaltsiumisuspensioon).

2. Raske kaltsiumi märgjahvatamise eelised: võrreldes raske kaltsiumi kuivjahvatusega on raske kaltsiumi märgjahvatamisel ilmseid eeliseid. Need kajastuvad peamiselt järgmistes aspektides:

(1) Osakeste suurus: märgjahvatamisel tekkiv ülipeen raske kaltsium on peeneteralise suurusega, peamiselt toodetakse tooteid, mille silma suurus on üle 3000, <2 μ. m sisaldus võib üldiselt ulatuda 90%-ni, samas kui kuivaine terasuurus on suhteliselt jäme, peamiselt toodetakse tooteid alla 2500 silma.

(2) Osakeste suurusjaotus: märgmeetodil toodetud raske kaltsiumi osakeste suurusjaotus on kitsas, ühe- või kahekordse piigi jaotusega; kuivmeetodil toodetud raske kaltsiumi osakeste suurusjaotus on aga suhteliselt lai ning esineb kahe- või mitmekordse piigi kujul.

(3) Granuleeritud: Jahvatamise ajal tekkivate osakeste erineva jahvatuskeskkonna ja pingerežiimi tõttu on märgjahvatusega raskete kaltsiumtoodete osakesed üldiselt sfäärilised või kvaasisfäärilised, samas kui kuivmeetodil jahvatatud tooted on enamasti amorfsed, ilmsete servade ja nurkadega.

(4) Niiskus: Märg ülipeen raske kaltsium on tootmisprotsessis läbinud kuivatamisprotsessi ja niiskusesisaldust kontrollitakse üldiselt alla 0,3%, kuid kuivmeetodil toodetud raske kaltsiumi niiskusesisaldust ei saa kontrollida, see on tavaliselt üle 1%. Seetõttu on märja ülipeen raske kaltsiumi dispersioon ja voolavus modifitseerimisprotsessi ajal ilmselgelt parem kui kuivmeetodil saadud.

3、Rakendaraske kaltsiumjahvatusveski raske kaltsiumi märgjahvatamiseks:

(1) Emulsioonvärv: Kui kaltsiumkarbonaati kasutatakse lateksvärvi täiteainena, toimib see täiteainena ja omab teatud kuiva kattevõimet, mis mitte ainult ei vähenda lateksvärvi maksumust, vaid toimib ka karkassina ning parandab kile paksust, kõvadust, veekindlust ja hõõrdumiskindlust. Seetõttu on raske kaltsiumi kasutamine ehituskatte tööstuses üha laialdasemalt levinud.

(2) Läbilaskev membraan: kaltsiumkarbonaadipulbri dispersioon ja osakeste suurus (suurus ja jaotus) määravad pulbri enda voolavuse ning mõjutavad otseselt ka läbilaskva membraani tootmiskiirust ja protsessi stabiilsust, millel on otsustav roll läbilaskva membraani tõmbepoorsuses, pooride struktuuris, läbilaskvuses ja mehaanilistes omadustes. Märgjahvatamise teel toodetud raske kaltsiumi kasutamine "porogeenina" annab madalama õliimavuse, parema dispersiooni ja voolavuse ning võib oluliselt vähendada ka kandeainevaigu, plastifikaatori, määrdeaine ja muude lisandite hulka.

(3) Värvipõhisegu: Värvipõhisegu värvimine on praegu plastvärvimisel kõige sagedamini kasutatav meetod, mis tavaliselt koosneb kandevaigust, pigmendist ja lisanditest. Suur hulk uuringuid on näidanud, et kaltsiumkarbonaadi, wollastoniidi või baariumsulfaadi kasutamine mõnede pigmentide asendamiseks värvipõhisegu valmistamisel võib parandada pigmentide hajuvust ja vähendada tootmiskulusid, vähendamata värvipõhisegu värviomadusi. Mõned uuringud on näidanud, et kaltsiumvesinikkarbonaadi märgjahvatamisel titaandioksiidi asemel valmistatud värvipõhisegu puhul, kui asenduskogus on 20%, jääb värviomadus samaks ja on väga sarnane puhta pigmendi omaga, väikese värvierinevusega.

Tootjana raske kaltsiumjahvatusveskimasinHCQ, HC seeria suur raske kaltsium Raymondi veski, HLM raske kaltsiumjäme pulber vertikaalnelihvimineveskija muud raske kaltsiumjahvatusveskiHCMillingi (Guilin Hongcheng) toodetud seadmeid on laialdaselt kasutatud ja need on saavutanud hea maine raske kaltsiumi märgjahvatuse eeljahvatuses. Kui teil on tootmisnõudlus raske kaltsiumi märgjahvatuse järele ja vajate eeljahvatuse kuivveski seadmeid, võtke seadmete kohta lisateabe saamiseks ühendust HCM-iga.