1. Terasräbu ressursikasutuse praegune olukord:

Terasräbupulber on juba ammu kantud riiklikku standardisse tsemendiseguna. Suur hulk võrdluskatseid on tõestanud, et kui terasräbupulbri eripind on üle 420 m2/kg, on selle aktiivsus sarnane kõrgahjuräbu omaga. Terasräbupulbri ja räbupulbri komposiitsegamine mitte ainult ei paranda terasräbupulbri osakaalu komposiitpulbris, vaid suurendab ka komposiitpulbri asendamise kogust tsemendiga, tagades betooni toimivuse, et veelgi vähendada betooni ettevalmistuskulusid. See võib ilmselgelt vähendada sideaine kokkutõmbumis-deformatsiooni ja parandada sideaine pragunemiskindlust. See näitab, et terasräbupulbri toodetel on head turuväljavaated. Praegu on terasräbu mahu stabiilsus vaba CaO ja MgO olemasolu tõttu vähenenud. Raudoksiidi suurem sisaldus suurendab jahvatamise raskust, tonni räbupulbri suuremat energiatarbimist ja terasräbupulbri töötlemise raskust. Seetõttu on terasräbupulbri müügimaht turul väike, mis muudab ka terasräbupulbri arenevaks turuks.

2. betoonisegamine annab ruumi ülipeente terasräbude jahvatamiseks:

Betooni tsentraliseeritud segamine on ehitusprojektide tootmisviisi oluline muutus ning valmisbetooni rakenduste osakaal tähistab betooni tööstusliku tootmise taset riigis. Praktika näitab, et valmisbetooni kasutamine võib suurendada tööviljakust enam kui kahekordselt, säästa tsementi 10–15%, vähendada projekti kulusid umbes 5% ning tagada projekti kvaliteedi, säästa ehitusmaad ja vähendada tolmureostust, et saavutada roheline ehitus. Kommertsbetooni arendamine soodustab räbupulbri tootmise arengut ja laiendab räbupulbri nõudlusturgu. Hiina valmisbetooni segamistehas asutati 1980. aastatel, algselt Shanghais, Jiangsus ja mujal, ehitusmahu pideva laienemise tõttu, eriti tänu kaguranniku linnade ehituse kiirele arengule, millele lisandusid ehitusametite toetavad poliitikad ja meetmed, mille tulemusel linna valmisbetooni hind tõuseb 15% aastas. Kuna räbu ja terasräbu hind on madalam kui tsemendil, on räbu ja terasräbuga segatud betoon ökonoomne ja sobib kasutamiseks intensiivselt segatud kommertsbetoonis. Räbu ja terasräbu segamisel tsemendi, kivi ja kollase liivaga valmistatud betoonil on eelised kõrge hiline tugevus, madal hüdratsioonisoojus, hea kulumiskindlus ja tugev nakkuvus terasvarrastega. See sobib eriti hästi kõrghoonetele, tammidele, lennujaamadele, suurtele sügavatele vundamentidele ja veealustele projektidele. Praegu valmistatakse ülikõrgtugevat betooni peamiselt ränidioksiidtuha ja suure efektiivsusega veevähendusaine segamise teel, kuid ränidioksiidtuha tooraine ja suure efektiivsusega veevähendusaine puudumine on kallis, mis toob kaasa betooni kõrge hinna. Suuremahuliste eriprojektide betooni omadustele esitatavate üha kõrgemate nõuete tõttu on kaubandusliku betooni kasvav nõudlus avanud laia turu räbu ja terasräbupulbri laialdaseks kasutamiseks. Samuti süveneb inimeste arusaam räbu ja terasräbupulbri, uue ehitusmaterjali omadustest. Ärilise betooni edendamise ja kasutamisega riigis ning räbu ja terasräbupulbri toodetega seotud riiklike standardite rakendamisega ning selliste poliitikate rakendamisega nagu betooni segamise range keelustamine linnapiirkondade ehitusplatsidel, suureneb räbu ja terasräbupulbri turg üha ning selle kasutamine äratab üha rohkem tähelepanu.

3. Terasräbu mikropulbri vertikaalse jahvatamise ettevalmistusprotsessi ja seadmeid on populariseeritud ja rakendatud

Praegu kasutatakse vertikaalset jahvatamistehnoloogiat terasräbu mikropulbri jahvatamiseks ja toodete tootmiseks, mis asendavad suure energiasisaldusega tsemendiklinkrit, mis kuulub tööstuse täiustatud tootmistehnoloogia hulka. Varem kasutati tsemendi jahvatamiseks tavaliselt räbu, terasräbu ja tsemendiklinkrit, kipsi jne koos, vastavalt teatud proportsioonile jahvatatud tsemendi tootmises. Räbu ja terasräbu halva teralisuse tõttu ei saa jahvatust tsemendiklinkriga segades eriti peeneks jahvatada, selle jõudlust ei saa täielikult välja arendada ning räbu ja terasräbu kogus ja kasutamine on teatud määral piiratud. Ainult terasräbust ülipeene pulbri valmistamisel on Jiangsu raua- ja teraseettevõtted esirinnas. Mitmed Changzhou Zhongtian Iron and Steeli esindatud teraseettevõtted on ehitanud spetsiaalsed terasräbu vertikaalse jahvatamise protsessi tootmisliinid. Terasräbu mikropulbri vertikaalse veski tootjana pakub HCM Machinery tehnilist tuge ülipeene terasräbu jahvatamise protsessi marsruudil ja peamiste vertikaalse veski seadmete tootmisel. Selle tehnilised omadused on peamiselt järgmised aspektid: vertikaalse veski abil jahvatatakse terasräbupulbrit, kasutades täiustatud tehnoloogiat, usaldusväärset tootmist, kõrget tööviljakust ja vertikaalse veski abil saab toota tonni eripinda 400 m2/kg ~ 500 m2/kg räbu, terasräbupulbrit, mis säästab sama kaaluga pulbri tootmist 30–50% rohkem elektrit kui traditsiooniline kuulveski; peen räbu ja terasräbu pulber segatakse otse betooni, mis säästab tsemendi kogust ja seega ka tsemenditootmise energiatarbimist. Räbu ja terasräbu jahvatamise protsess võimaldab toodete peenust paindlikult reguleerida vastavalt turu vajadustele. Räbu ja terasräbu lisamise suurendamisega betoonis saab vähendada betooni hüdratsioonisoojust ja kahjulike komponentide sisaldust, mis loob soodsad tingimused betooni toimivuse parandamiseks väiksema energiatarbimisega. Terasräbu jahvatatakse vertikaalse pulbriga ja materjal jahvatatakse niiskes keskkonnas kõrgel temperatuuril (100 ℃ ~ 300 ℃). Suurem osa terasräbu mikropulbris sisalduvast vabast kaltsiumoksiidist ja vabast magneesiumoksiidist hüdreeritakse väga aktiivseks kaltsiumhüdroksiidiks ja magneesiumhüdroksiidiks. Lisaks saab räbu ja terasräbu lisamise tõttu betooni leeliselise agregaadi reaktsiooni tõhusalt vähendada, betooni mikropragusid ära hoida ja hoonete eluiga pikendada. Seetõttu on räbupulbriga segatud betoon ehitustööstuses oma ainulaadsete omaduste tõttu teretulnud. Ainult terasräbu jahvatamist saab kasutada betooni tootmise ja segamise tootena vastavalt turu vajadustele ning seda saab vastavalt vajadusele kohandada ka müügiks mõeldud tsemendi peenemat koostist ja segamiskogust.

Iron and steel enterprises can take advantage of the existing regional location of steel mills, and the source of raw materials is fully guaranteed; The steel mill has advanced and strict scientific management experience, and has experienced technical team and staff team, which provides the guarantee of organization, technology and production management for the implementation of the project and market development; Steel plant power supply, water supply source reliable, convenient transportation, good cooperation conditions, construction conditions are very superior. To sum up, the construction of steel slag micro-powder projects in iron and steel enterprises can not only turn waste into treasure, improve the added value of steel making, create considerable economic benefits for iron and steel enterprises, but also protect the environment, in line with the policy direction of steel and cement industry structural adjustment. The development of steel enterprises layout steel slag powder project is a good thing to benefit the country and the people, has a broad future and is of great significance, and will play a positive role in promoting the construction of "waste free city" and promoting the sustainable development of the steel industry. If you have ultrafine steel slag grinding project needs, welcome to leave a message:hcmkt@hcmilling.com