Vertikaalne rullveski on pulbri töötlemise tööstuses hädavajalik ja oluline seade, mida kasutatakse laialdaselt erinevates riigi majanduse tööstusharudes. Näiteks metallurgiatööstuses. Rauamaak jahvatatakse rauamaagi vertikaalses rullveskis ja seejärel sõelutakse rikastusseadmetega enne sulatamisprotsessi, mis võib parandada sula raua kvaliteeti ja vähendada energiatarbimist kogu sulatamisprotsessis. HCMilling (Guilin Hongcheng) rauamaagi jahvatusveski tootjana tutvustab järgmist rakendust rauamaakvertikaalne rullveski rauamaagi kuivrikastamisel.

Praegu kasutatakse maagi kvaliteedi parandamiseks peamiselt märgrikastusprotsessi. Protsessi etapid on järgmised: pärast toormaagi purustamist valmistatakse rikastamiseks sobiv suspensioon, jahvatades seda horisontaalses kuulveskis. Suspensioon eraldatakse rikastussüsteemis, et moodustada kõrge rauasisaldusega kontsentraadipulber ja madala rauasisaldusega jäätmed. Suspensiooni jahvatamis- ja rikastamisprotsess nõuab palju veevarusid, eriti kaevanduspiirkondades, kus puuduvad veeallikad, mistõttu vee säästmine ja vee tarbimine on muutunud keerulisteks probleemideks. Eespool nimetatud probleemide leevendamiseks on inimeste eesmärgiks saanud jahvatamine ja rikastamine ilma veeta või vähese veetarbimisega. Praegu rakendatakse aga kogu protsessi kuivjahvatamist ja kuiveraldamist praktikas harva. Olemasoleva märgjahvatamise ja rikastamise protsessi suure veetarbimise probleemi lahendamiseks pakub rauamaagi vertikaalne rullveski rauamaagi kuivrikastusprotsessi: purustatud rauamaak jahvatatakse kuivjahvatamise teel maagiosakeste ja maagipulbri seguks. rauamaakvertikaalne rullveski; Maagipulber ja -osakesed eraldatakse mitmeastmelise tõsteõhuga separaatoriga; Maagiosakesed läbivad mitmeastmelise magnetilise eraldamise mitmeastmelise magnetrull-kontsentraatori abil, et eraldada need kõrgekvaliteediliseks kontsentraadiks, keskmise kvaliteediga üldmaagiks ja madala kvaliteediga jäätmeteks. Seejärel suunatakse keskmise kvaliteediga maak jahvatamiseks tagasi rauakaevanduse vertikaalsesse valtsveskisse.

Praegu on märgtöötlemisettevõtetes kasutatav veski üldiselt traditsiooniline toruveski, mis mitte ainult ei tarbi veevarusid, vaid ka tohutul hulgal elektrit. Rauamaagi kuivrikastamisel kasutatav vertikaalne rullveski on uut tüüpi veski, millel on kõrge tootmistõhusus ning ohutu ja usaldusväärne töö. Selle põhikonstruktsioon koosneb peamootorist, peamisest reduktorist, jahvatuskettast, jahvatusrullikust ning pingutus- ja survestusseadmest, raamist, separaatorist, kolmest väravast, paigaldus- ja hooldusseadmest, abiajamist ja tihendusõhutorustikust. Võrreldes märgrikastamiseks mõeldud toruveskiga onrauamaakvertikaalne rullveskion järgmised eelised:

(1) Rauamaagi vertikaalsel valtsveskil on kõrge tootmistõhusus ja see vähendab oluliselt jahvatamise energiatarbimist. Võrreldes toruveskiga on vertikaalse valtsveski energiatarve vaid 50–60% kuulveski omast, mis varieerub sõltuvalt tooraine niiskusesisaldusest. Mida suurem on niiskusesisaldus, seda ökonoomsem on. Üldiselt on tsemendi jahvatamiseks mõeldud vertikaalse valtsveski energiatarve 20–25 kW·h/t, samas kui traditsioonilisel toruveskil on see 40–45 kW·h/t, millel on ilmne energiasäästlik mõju.

(2) Suur kuivatusvõime. Kasutada saab suurt hulka kuuma õhku, eriti PC- või PH-ahju lõpus tekkivate madala temperatuuriga heitgaaside taaskasutamiseks.

(3) Süsteem on lihtne, integreerides purustamise, kuivatamise, pulbri valiku ja muud protsessid, lihtsustades protsessi. Jahvatussüsteemina kasutatakse vertikaalset rullveskit ning jahvatussüsteemist saab eemaldada kuivati ​​ja pulbrikontsentraatori. See mitte ainult ei vähenda seadmete investeeringuid, vaid lihtsustab ka protsessi, muutes kogu süsteemi ohutumaks ja töökindlamaks.

(4) Lihtne juhtimine. Veskis on materjalide peetumisaeg vaid 2–3 minutit, samas kui toruveskis on see 15–20 minutit. Seetõttu on tööprotsessi lihtne muuta, keemilist koostist saab kiiresti korrigeerida ja toote osakeste suurusjaotus on ühtlane.

(5) Söödamaterjali osakeste suurus on suur ja söödaosakeste suurus võib ulatuda 4–5%-ni rulli läbimõõdust.

(6) Madal müratase. Kuna vertikaalse rullveski rull ei puutu otse kokku lihvkettaga, samas kui toruveskis puutub materjaliga otse kokku lihvkuuli abil, ei teki metalli löögiheli ja müra on 10 dB madalam kui toruveskil.

(7) Õhulekkeid on vähe. Vertikaalsel rullveskil on hea üldine tihendusvõime ja "õhu tihendussüsteem", mis on traditsioonilisest mehaanilisest tihendist täiustatum ja usaldusväärsem, mistõttu sobib see paremini madala temperatuuriga heitgaaside kasutamiseks.

(8) Suur töökiirus. Vertikaalse rullveski eelised on kõrge efektiivsus ja väike kulumine. Toorjahu jahvatamisel on kuluvate osade tarbimine üldiselt 6–8 g/t ning rullhülsi ja vooderplaadi kasutusiga võib ulatuda üle 8000 tunni. Traditsioonilise toruveski töötamise ajal on jahvatuskuul ja abrasiiv üksteisega otseses kontaktis. Jahvatuskuul ja vooderplaat kuluvad kiiresti, tarvikuid vahetatakse sageli ja seadmete töökiirus on madal. Vertikaalse rullveski töökiirus on kuni 90%.

HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​rauamaagi vertikaalsete rullveskite tootja. MeieHLM-seeria rauamaakvertikaalne rullveski on laialdaselt kasutatud ja tunnustatud rauamaagi kuivrikastamisel ning neil on rikkalik kogemus klientide juhtumite kujundamisel. Kui vajate rauamaagi jahvatusveskit rauamaagi kuivrikastamise projekti jaoks, helistage meile, et saada teada seadmete üksikasjad.

Kui teil on asjakohaseid vajadusi, võtke meiega julgelt ühendust, et saada seadmete kohta lisateavet, ja edastage meile järgmine teave:

Tooraine nimetus

Toote peenus (võrgusilma/μm)

tootlikkus (t/h)