HCH1395raske kaltsium (GCC) ülipeenveskion HCMilling (Guilin Hongcheng) poolt iseseisvalt välja töötatud uue põlvkonna suuremahuline suure efektiivsusega raske kaltsiumi (GCC) mikropulbri jahvatusveski. See tugineb traditsioonilise rõngasveski tööpõhimõttele ning parandab jahvatusrullikute kuju, suuruse ja koguse vastavust. Ilma teisi parameetreid muutmata suureneb tsentrifugaaljahvatusrõhk ligi 30% ning jahvatusrulliku ja jahvatusrõnga vaheline kontaktpind paraneb. See parandab purustustõhusust, mille tulemusel on toote väljund ja peenus oluliselt paranenud. Toote peenus võib ulatuda vahemikku 0,008–0,038 mm. Samal ajal kasutatakse üldist valualust ja lööke neelavat alust, et muuta seadme töö usaldusväärsemaks. Suurem jõudlus, mugavam hooldus ja impulsstolmukogujate kasutamine toote kogumiseks, kõrge kogumise efektiivsus ja tolmu lekke vältimine. See on kombineeritud ülitäpsete klassifikaatorite, impulsstolmu kogujate ja muude seadmetega, et moodustada suuremahuline ülipeene pulbri töötlemissüsteem, millel on suur väljundvõimsus, kõrge väljundvõimsus võimsusühiku kohta, madalad investeerimis- ja tegevuskulud ning kõrge keskkonnatoime. See suudab rahuldada riikliku tööstuspoliitika ja laienevate tööstusliku tootmise vajaduste nõudeid.

HCH1395 suur raske kaltsium (GCC)ülipeenrõngasrullveskiKoosneb peamiselt integreeritud alusest, rihmülekandest, keskvõllist, pöördlauast, suurtest ja väikestest lihvrullidest, lihvrõngast, määrdeseadmest, amortisaatorist, klassifikaatorist ja muudest komponentidest. Peamine rihmaratas paneb pöördlaua keskteljel ringikujuliselt pöörlema ​​ja pöördlauale paigaldatud lihvrull pöörleb ümber kesktelje. Lihvrulli ja lihvrulli tihvti vahel on suur liikuv vahe ning tsentrifugaaljõu mõjul kiigub lihvrull horisontaalselt väljapoole, nii et lihvrull surub lihvrõngast ja lihvrull pöörleb samal ajal lihvrulli tihvti ümber. Materjal läbib lihvrulli ja lihvrõnga vahelist pilu ning saavutab lihvrulli veeremise tõttu peenestamise ja jahvatamise. Lihvrull on jagatud mitmeks kihiks ja materjal läbib lihvrulli esimese kihi ja lihvrõnga. Mitme kihi mitmekordse peenestamise kaudu on materjal piisavalt peenestatud ja jahvatatud ning saadud tootel on peenus.

HCH1395 raske kaltsiumi (GCC) ülipeenveski spetsiaalne kohanemisvõime disain raske kaltsiumi (GCC) pulbri töötlemiseks:

1. Integreeritud valatud alus, kindel ja usaldusväärne konstruktsioon, tugev vibratsioonivastane võime. Rõngasrullveski suurim puudus on peamasina vibratsioon ja müra. Integreeritud valatud aluse kasutamine aitab vältida aluse või muude komponentide pragunemist või kahjustusi, mis on põhjustatud peamasina vibratsiooniväsimusest pikka aega.

②Peamootor on varustatud lööke neelava elastse vundamendiga, mis suudab tõhusalt vähendada peamootori töötamise ajal tekkivat vibratsiooni ja samal ajal kõrvaldada vibratsioonist tingitud resonantsi teiste välisseadmetega. Võrreldes traditsioonilise rõngasveski jäiga vundamendiga väheneb peamootori müra ja vibratsioon 30%, mis on märkimisväärselt parem. See parandab seadmete töö stabiilsust, pikendab veski kasutusiga ja parandab töökoja töötajate töökeskkonda.

③ Uut tüüpi ülekandeseade, peamootori ülekandeseade võtab vastu rihmülekandeseadme, ülekanne on stabiilne ja usaldusväärne ning hooldus on mugav ja kiire.

4. Klassifikaator kasutab suuremahulist sundturbiini klassifitseerimistehnoloogiat, millel on suur töötlemisvõimsus ja kõrge klassifitseerimise efektiivsus, mis võimaldab valmistoote osakeste suurust astmeliselt reguleerida vahemikus 0,008–0,038 mm. Suur osakeste saastumine tagab valmistoodete kvalifitseeritud määra stabiilsuse.

5. Valmistoote suur eripind: ülipeen pulber eripinnaga 22400 cm2/g (d97 = 10 μm)～Korraga saab toota 30400 cm2/g (d97 = 3 μm).

6. See kasutab võrguühenduseta tolmuimejaga impulsstolmu kogumise süsteemi, millel on suur filtripind, tugev tolmu eemaldamise efekt ja filterkottide pikk kasutusiga. Lisaks on pärast gaasi ja pulbri eraldamist tolmu kogumise süsteemis väljuva gaasi tolmu kontsentratsioon väiksem või võrdne 30 mg/m³, mis vastab riiklikule heitkoguste standardile ja muudab jahvatussüsteemi keskkonnasõbralikumaks.

⑦Rõngasveski töötingimuste tõttu on kulumisdetailide kulumisosad peamiselt ekstrusioon-, lihvimis- ja lööktöötlusmeetodid. HC1395 suure rõngasveski kulumisosad on valmistatud kulumiskindlatest sulamitest. See on 30% pikem kui turul olev väike rõngasveski.

⑧ Optimeerige seadmete juhtimissüsteemi. Seadmete juhtimine võtab kasutusele täielikult muudetava sagedusega PLC intelligentse töörežiimi (mitme komponendiga ühendus ja ühe nupuga juhtimine). Samal ajal võimaldab tsentraliseeritud kaugjuhtimine masstootmises kasutajatel jälgida seadmete tööd reaalajas või kohapeal.

2013. aastalHCH1395 suuremahulineraske kaltsium (GCC)ülipeenrõngasrullveskitestiti Guangxi Guilin Jinshan Chemical Co., Ltd.-s. Pärast testimist on ühe HCH1395 suure raske kaltsiumi (GCC) rõngasveski toodang stabiilne 4,2–4,5 t/h juures. Kuluvate osade keskmine eluiga on 6000–6500 tundi. Aastate jooksul on HCH1395 laialdaselt kasutatud kümnetes raske kaltsiumi (GCC) töötlemise ettevõtetes nii kodu- kui ka välismaal. HCH1395 suuremahulise raske kaltsiumi (GCC) ülipeenveski tööefekt näitab, et seadmel on eelised suure tootmisvõimsuse, kõrge efektiivsuse ja hea keskkonnakaitse tulemuslikkuse osas, mis suudab rahuldada üha suuremahulisema raske kaltsiumi (GCC) mikropulbri tööstusliku tootmise vajadusi.

(1) Tootmisinvesteeringud on madalad. Sama peenuse tagamise eeldusel on ühe tootmisvõimsusHCH1395 suuremahulineraske kaltsium (GCC)ülipeenveskion samaväärne enam kui kahe 198 ja 188 tüüpi rõngasveskite komplektiga, mida turul praegu laialdaselt kasutatakse, ning seadmed hõivavad sellest vaid 2/3.

(2) Kõrge tootmistõhusus, energiasääst ja keskkonnakaitse. HCH1395 raske kaltsiumi (GCC) ülipeenveskisüsteem suudab võrreldes teiste sarnaste seadmetega (vertikaalne rullveski, kuulveski) vähendada ühiku energia- ja seadmete tarbimist 25–40%.

Kui teil onraske kaltsium (GCC)ülipeenveski Vajaduste korral võtke ühendust HCM-iga veebis.ja edastage meile järgmist teavet:

Tooraine nimetus

Toote peenus (võrgusilma/μm)

tootlikkus (t/h)