Lõpptootel on stabiilne kvaliteet. Jahvatatava materjali lühike viivitusaeg tagab osakeste ühtlase kuju ja suurepärase voolavuse. Vähene rauasisaldus on kergesti eemaldatav, mis tagab kõrge valgesuse ja puhtuse.
Meie tooted
HLM vertikaalne rullveski
tehniline parameeter
HLM vertikaalsete rullveskite seeria (keemiatööstus)
| Mudel | Lihvimislaua keskmine läbimõõt (mm) | Mahutavus (t/h) | Söötmise suurus (mm) | Toote niiskus | Peenus (10–40 μm) | Lõplik pulbri niiskus (%) | Võimsus (kW) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0–15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0–20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0–25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0–35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0–35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750. aasta | 7-27 | 0–35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900. aasta | 7-28 | 0–35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0–40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0–40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0–50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Märkus: Tooraine jahvatusindeks ≤18kWh/t.
HLM vertikaalne rullveski jämeda tsemendi jaoks
| Mudel | Lihvimislaua keskmine läbimõõt (mm) | Tootlikkus (t/h) | Toote niiskus | Peenus | Võimsus (kW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85–100 | <10% | R0,008 < 12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130–160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190–240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190–240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240–300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320–400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400–500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550–670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600–730 | <10% | 5600/6000 |
Märkus: Tooraine jahvatuskiirus ≤13kWh/t.
HLM vertikaalne rullveski klinkri jaoks
| Mudel | Lihvimislaua keskmine läbimõõt (mm) | Tootlikkus (t/h) | Toote niiskus | Spetsiifiline pindala | Võimsus (kW) |
| HLM24/2P | 1900. aasta | 35–45 | ≤2% | 220–260 m²/kg (R0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000. aasta | 42–55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60–75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90–110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130–160 | ≤2% | 2000. aasta | |
| HLM42/4P | 3400 | 160–200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190–240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240–300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300–380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330–420 | ≤2% | 5300 |
Märkus: Tooraine jahvatuskiirus ≤18kWh/t.
HLM vertikaalne rullveski räbu jaoks
| Mudel | Lihvimislaua keskmine läbimõõt (mm) | Tootlikkus (t/h) | Toote niiskus | Spetsiifiline pindala | Võimsus (kW) |
| HLM26/S | 2000. aasta | 15.–18. | <15% | ≥420 m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23.–26. | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50–60 | <15% | 1800. aasta | |
| HLM42/4S | 3400 | 70–83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90–110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110–140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130–150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150–180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180–200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200–220 | <15% | 6450/6700 |
Märkus: Tooraine jahvatusindeks ≤25kWh/t. Tooraine jahvatuskiirus ≤30kWh/t.
HLM vertikaalne süsinikuveski
| Mudel | Lihvimislaua keskmine läbimõõt (mm) | Tootlikkus (t/h) | Toote niiskus | Süsiniku pulbri peenus | Võimsus (kW) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08 = 10–15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9.–12. | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13.–17. | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18–24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900. aasta | 29–37 | <15% | 355/400 |
| Mudel | Lihvimislaua keskmine läbimõõt (mm) | Tootlikkus (t/h) | Toote niiskus | Süsiniku pulbri peenus | Võimsus (kW) |
| HLM28/2M | 2200 | 36–45 | <15% | R0,08 = 10–15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45–56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45–56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45–56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45–56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45–56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45–56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45–56 | <15% | 3150/3500 |
Märkus: Süsinikterasest kõva lihvimisindeks 50–70
Töötlemine
materjalid
Kohaldatavad materjalid
Guilin HongChengi jahvatusveskid sobivad mitmesuguste mittemetalliliste mineraalmaterjalide jahvatamiseks, mille Mohsi kõvadus on alla 7 ja niiskusesisaldus alla 6%, lõplikku peenust saab reguleerida vahemikus 60–2500 mešši. Sobivad materjalid on näiteks marmor, lubjakivi, kaltsiit, päevakivi, aktiivsüsi, bariit, fluoriit, kips, savi, grafiit, kaoliin, wollastoniit, kustutamata lubi, mangaanimaak, bentoniit, talk, asbest, vilgukivi, klinker, päevakivi, kvarts, keraamika, boksiit jne. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.
kaltsiumkarbonaat
dolomiit
lubjakivi
marmor
talk
Tehnilised eelised
Suurem jahvatustõhusus, väiksem energiatarve. Energiatarve on 40–50% väiksem kui kuulveskil. Ühel seadmel on suur läbilaskevõime ja see saab kasutada oru elektrit.
Keskkonnakaitse. Kogu HLM vertikaalse rullveski süsteemil on madal vibratsioon ja müratase, see on suletud ja töötab negatiivse rõhu all, tolmu ei pritsi ning võimaldab põhimõtteliselt tolmuvaba töökoja.
Lihtne hooldus, madalamad tegevuskulud. Jahvatusrulli saab masinast hüdraulilise seadme kaudu eemaldada, mis annab palju hooldusruumi. Rulli kesta mõlemat külge saab kasutada pikema tööea tagamiseks. Veski saab töötada ilma jahvatuslaual oleva toormaterjalita, mis välistab käivitamisraskused.
Kõrguse reguleerimisega rullikud, mis aitavad vältida laual oleva materjali puudusest tingitud tugevat vibratsiooni. Uue disainiga rulliku tihenduskomponent tagab usaldusväärse tihenduse ilma puhurit sulgemata, mis aitab vähendada veski hapnikusisaldust ja vältida plahvatusohtu.
Veski ühendab materjalide purustamise, kuivatamise, jahvatamise, klassifitseerimise ja transportimise üheks pidevaks automatiseeritud toiminguks. Kompaktne paigutus nõuab väiksemat jalajälge, mis on 50% kuulveskist. Seda saab paigaldada õue, madalamad ehituskulud aitavad säästa esialgset investeeringut.
Kõrge automatiseerituse aste. See võtab kasutusele PLC automaatse juhtimissüsteemi ja võimaldab kaugjuhtimist, hõlpsat kasutamist ja hooldust ning tööjõukulude kokkuhoidu.
Omab kõrget kuivatamisvõimet kuuma õhu otsese kokkupuute tõttu veskis oleva materjaliga, maksimaalne niiskusesisaldus söötmisel on kuni 15%. See säästab nii eraldi kuivatusmasinat kui ka veskisüsteemi energiat. Vertikaalne veski suudab rahuldada materjalide erineva niiskusesisalduse, reguleerides kuuma õhu temperatuuri.
Tootekohvrid
Professionaalidele disainitud ja ehitatud
- Kvaliteedi osas mingeid järeleandmisi ei tehta
- Tugev ja vastupidav konstruktsioon
- Kõrgeima kvaliteediga komponendid
- Karastatud roostevaba teras, alumiinium
- Pidev areng ja täiustumine
Struktuur ja põhimõte
Vertikaalse rullveski töötamise ajal paneb mootor reduktori pöörlema ketast, mille tulemusel suunatakse toormaterjal õhulukuga pöördsööturist ketasketta keskele. Tsentrifugaaljõu mõjul liigub materjal ketasketta serva poole, kus see jahvatatakse rulljõu abil ning seejärel pigistatakse, jahvatatakse ja lõigatakse. Samal ajal puhutakse kuuma õhku ümber ketasketta, mis purustab jahvatatud materjali. Kuum õhk kuivatab ujuva materjali ja puhub jämeda materjali tagasi ketaskettale. Peen pulber juhitakse klassifikaatorisse, kvalifitseeritud peen pulber voolab veskist välja ja kogutakse tolmukogujaga kokku, samal ajal kui jäme pulber langeb klassifikaatori tera abil ketaskettale ja jahvatatakse uuesti. See tsükkel ongi kogu jahvatamisprotsess.
HLM vertikaalne rullveski, mis kasutab surveseadme projekteerimiseks ja valmistamiseks standardmooduleid. Tootlikkuse suurenedes suureneb ka rullide arv (võime kasutada 2, 3 või 4, maksimaalselt 6 rulli) õiges permutatsioonis ja kombinatsioonis, et luua erinevaid seadmete seeriaid erineva võimsusega minimaalsete standardsete osade abil, et täita erinevate materjalide, peenuse ja väljundvõimsuse nõudeid.
Ainulaadne tolmukogumissüsteem I
Ühekordne tolmukogumissüsteem II
Teisene tolmukogumissüsteem
Soovime teile soovitada optimaalset jahvatusveski mudelit, et tagada soovitud jahvatustulemused. Palun vastake meile järgmistele küsimustele:
1. Teie tooraine?
2. Nõutav peenus (võrgusilma/μm)?
3. Nõutav võimsus (t/h)?
